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Meat is Perfectly Cooked with Automated Stainless Steel Conveyor Belt System

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A machine-maker for the food industry recently contacted Belt Technologies, Inc. with a custom conveyor belt request. The machine-maker produces conveyor systems that transport and cook meatprimarily baconusing a specialized induction heating method.

The Advantage of Thermally Conductive Stainless Steel Conveyor Belts

automated meat cooking stainless steel conveyor belt systemInduction heating requires less energy than other heating methods, which gives it the advantage of being more eco-friendly. It is an instantaneous cooking method, which means the oven heats and cools very rapidly. This allows food processing facilities to improve throughput time and reduce the amount of production downtime. However, induction’s quick heat exchange can be difficult for most conveyor belt materials to withstand.

Stainless steel metal belts have a high resistance to extreme changes in temperature, making them ideal for this type of application. For this project, we chose 177CH900 stainless steel as the belt material. This particular grade of steel is very compatible with the induction heating system, as it is able to withstand temperatures up to 425 degrees Celsius. It has a lower thermal expansion coefficient, which allows the belt to maintain its shape. Additionally, the iron content of the steel works as an induction coil, ensuring an even transfer of heat.

Custom-Designed Food Process Automation System Engineered for Success

The customer’s automated meat cooking system required belts that were exceedingly wide, measuring 838 millimeters, or roughly 33 inches. The belt also needed to be thin. Competing metal belt manufacturers had a minimum thickness of 1 mm with a corresponding pulley diameter of 800 mm. Belt Technologies, however, is able to produce metal conveyor belts between 0.3 and 0.5 mm with smaller pulleys, typically 188 mm to 312 mm. This allowed the machine to have a smaller footprint with a shorter, thinner belt to save on cost.

Food-Grade, FDA-Approved GATORCOAT® Brings Home the Bacon

automated meat cooking stainless steel conveyor belt systemFor added durability, we applied GATORCOAT® to the outer diameter of the belt. GATORCOAT® has ten times the abrasion resistance of other PTFE coatings and is FDA-approved for use in the food processing industry. Although the size of the belt made applying the coating more difficult, our  engineers were ready to meet the challenge.

The client now has durable, stainless steel metal conveyor belts for use in their induction heating system for meat processing. With metal conveyor belts from Belt Technologies, the final product will be perfectly cooked with just the right amount of crispy goodness.

Does your conveyor system present a challenge that other metal conveyor belt manufacturers simply can’t handle? The engineers at Belt Technologies are ready to accept the task. Call or request a quote today!

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Mit einem automatisierten Edelstahl-Transportbandsystem wird Fleisch perfekt gekocht

Ein Maschinenhersteller in der Lebensmittelindustrie kontaktierte neulich Belt Technologies, Inc. mit einer Bitte um ein kundenspezifisches Transportsystem. Der Maschinenhersteller produziert Transportsysteme, die Fleischvornehmlich Schinkenspeckunter Verwendung einer speziellen Induktionsheizungsmethode transportieren und zubereiten.

Der Vorteil thermisch leitender Edelstahl-Transportbänder

Automatisiertes Edelstahl-Transportbandsystem zum Zubereiten von FleischEine Induktionsheizung benötigt weniger Energie als andere Heizmethoden, wodurch sie den Vorteil einer größeren Umweltfreundlichkeit hat. Es handelt sich um ein unmittelbares Zubereitungsverfahren, d. h. der Herd wird sehr schnell erhitzt und abgekühlt. Das ermöglicht Einrichtungen der Lebensmittelverarbeitung eine Verbesserung der Durchsatzzeit und verringert die Produktionsstillstandszeiten. Allerdings kann der schnelle Wärmeaustausch zu einem Problem für die meisten Transportbandmaterialien werden.

Edelstahl-Metallbänder sind sehr widerstandsfähig gegenüber extremen Temperaturwechseln, wodurch sie ideal für diese Art der Anwendung sind. Für dieses Projekt wählten wir Edelstahl 177CH900 als Bandmaterial. Diese spezielle Stahltyp ist absolut kompatibel mit dem Induktionsheizungssystem, da er Temperaturen von bis zu 425 Grad Celsius widerstehen kann. Er hat einen niedrigeren Wärmeausdehungskoeffizienten, wodurch das Band seine Form aufrechterhalten kann. Zusätzlich fungiert der Eisengehalt des Stahls als Induktionsspule, sodass eine gleichmäßige Wärmeübertragung gewährleistet wird.

Kundenspezifisches Automatisierungssystem zur Lebensmittelverarbeitung, das für den Erfolg entwickelt wurde

Das automatisierte Fleischzubereitungssystem des Kunden benötigte Bänder, die überdurchschnittlich breit sind und 838 Millimeter oder etwa 33 Zoll messen. Außerdem musste das Band dünn sein. Konkurrierende Hersteller von Metallbändern boten eine minimale Dicke von 1 mm mit einem korrespondierenden Riemenscheibendurchmesser von 800 mm. Belt Technologies ist jedoch in der Lage, Metalltransportbänder mit einer Dicke von 0,3 und 0,5 mm mit kleineren Riemenscheiben von 188 mm bis 312 mm herzustellen. Dadurch hat die Maschine eine geringere Standfläche mit kürzerem, dünnerem Band, um Kosten einzusparen.

Das FDA-genehmigte GATORCOAT® verdient die Brötchen

automatisiertes Edelstahl-Transportbandsystem zur Zubereitung von FleischFür zusätzliche Haltbarkeit brachten wir GATORCOAT® auf den Außendurchmesser des Bandes auf. GATORCOAT® hat im Vergleich zu anderen PTFE-Beschichtungen eine zehnmal höhere Abriebfestigkeit und verfügt über eine FDA-Genehmigung zum Einsatz in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie.

Der Kunde besitzt jetzt haltbare Edelstahl-Metalltransportbänder zum Einsatz in seinem Induktionsheizungssystem zur Fleischzubereitung. Mit Metallbändern von Belt Technologies wird das Endprodukt perfekt mit dem richtigen Grad an Knusprigkeit zubereitet.

Stellt Ihr Transportbandsystem eine Herausforderung dar, die andere Hersteller von Metallbändern nicht handhaben können? Die Techniker von Belt Technologies sind bereit diese Aufgabe zu übernehmen. Rufen Sie noch heute an oder bitten Sie um ein Angebot!

La viande est parfaitement cuite avec le système de tapis convoyeur automatisé en acier inoxydable


Un fabricant de machines pour le secteur alimentaire a récemment contacté Belt Technologies Inc. pour une demande de tapis convoyeur personnalisé. Le fabricant de machines produit des systèmes convoyeurs qui transportent et cuisent la viande


,


principalement du bacon


,


en utilisant une méthode de chauffage par induction spécialisée.

L’avantage des tapis convoyeurs en acier inoxydable conducteurs de chaleur

système de tapis convoyeur en acier inoxydable pour cuire la viande
Le chauffage par induction demande moins d’énergie que d’autres méthodes, ce qui lui donne l’avantage d’être écologique. Il s’agit d’une méthode de cuisson instantanée, ce qui signifie que le four chauffe et cuit très rapidement. Cela permet aux installations de traitement des aliments d’améliorer le temps de production et de diminuer les durées d’inactivité. L’échange rapide de chaleur de l’induction peut toutefois s’avérer difficile à supporter pour la plupart des matériaux de tapis convoyeurs.


Les tapis métalliques en acier inoxydable ont une résistance élevée aux changements extrêmes de températures, ce qui les rend idéaux pour ce type d’application. Pour ce projet, nous avons choisi l’acier inoxydable 177CH900 comme matériau pour le tapis. Cette qualité particulière d’acier est très compatible avec le système de chauffage par induction car il peut supporter des températures allant jusqu’à 425 degrés Celsius. Il possède un coefficient d’expansion thermique plus bas, ce qui permet au tapis de conserver sa forme. De plus, le contenu ferreux de l’acier agit comme une bobine à induction, garantissant un transfert égal de la chaleur.

Un système d’automatisation de traitement alimentaire personnalisé et conçu pour le succès


Le système de cuisson de viande automatisé du client exigeait


des tapis extrêmement larges


, mesurant 83,8 cm. Le tapis devait aussi être fin. Les fabricants de tapis métalliques concurrents proposaient une épaisseur minimale de 1 mm et un diamètre correspondant de poulie de 80 cm. Belt Technologies peut toutefois produire des tapis convoyeurs métalliques mesurant de 0,3 à 0,5 mm avec des poulies plus petites, en général de 18,8 à 31,2 cm. Cela a permis à la machine de prendre moins de place et un tapis plus court, plus fin, pour faire des économies.

GATORCOAT®, de qualité alimentaire, approuvé par la FDA, décroche la timbale

système de tapis convoyeur en acier inoxydable pour cuire la viande
Pour une durabilité ajoutée, nous avons appliqué le


GATORCOAT®


au diamètre extérieur du tapis. Le GATORCOAT® possède dix fois la résistance à l’abrasion d’autres revêtements PTFE et il est approuvé par la FDA pour être utilisé dans le secteur de traitement des aliments. Même si la taille du tapis a rendu plus difficile l’application du revêtement, nos ingénieurs ont été prêts à relever le défi.


Le client a à présent des tapis convoyeurs métalliques en acier inoxydable durable pouvant être utilisés dans leur système de chauffage par induction pour le traitement de la viande. Avec les tapis convoyeurs de Belt Technologies, le produit final sera parfaitement cuit, exactement au degré voulu.


Est-ce que votre système convoyeur présente un défi que d’autres fabricants de tapis convoyeurs métalliques sont tout simplement incapables de relever ? Les ingénieurs de Belt Technologies sont prêts à accepter la tâche. Appelez ou demandez un devis dès aujourd’hui !

Belt Technologies Provides Seamless Solution for PVC Plastic Producer

AGAWAM, MA, February 22, 2016Belt Technologies, Inc. recently provided a producer of plastic manufactured goods with a metal belt solution for the extrusion and cooling of  PVC plastic. The plastics manufacturer had been searching for a conveyor belt that could handle high temperatures without leaving any impressions on the finished product.

The customer needed to cool PVC plastic that would be extruded onto the belt at temperatures of up to 400°F. They had been beta testing a silicone belt that was functional but had a large seam where the two ends of the belt met; this seam left unsightly marks in the finished product.

“Our endless metal belts are ideal for these types of applications,” said president of Belt Technologies, Alan Wosky. “Stainless steel performs well under extreme temperatures. Our state-of-the-art welding methods and post-weld procedures can

produce an extremely smooth and seamless surface onto which products can be extruded without the risk of being marked or imprinted.”

The engineers at Belt Technologies developed a custom metal conveyor belt to fit the customer’s automated conveyor system. BTI manufactures their endless metal belts using high-energy beam welding techniques; these processes, along with post-weld procedures, enable a perfectly smooth and exceedingly strong weld joint. A Teflon coating was added to the surface of the belt to increase its release properties and make it an even better solution. Belt Technologies offers a wide variety of coating and surface treatment options.

About Belt Technologies, Inc.

Belt Technologies, Inc. has been producing custom metal belt conveyor solutions for new and existing conveyor systems for more than five decades. With sophisticated engineering and advanced manufacturing processes, they are able to provide an unlimited variety of configurations and coatings for custom-designed belts. Metal belts, timing belts, and metal drive tapes are superior, high-quality options for automated production and robotic facilities. To learn more about Belt Technologies and metal conveyor belts, visit belt.marketmentorsdev.com/.

 

Belt Technologies liefert eine nahtlose Lösung für einen Hersteller von PVC-Kunststoff

AGAWAM, MA, 22. Februar 2016Belt Technologies, Inc. belieferte kürzlich einen Hersteller von PVC-Kunststoff mit einer Metallbandlösung für die Extrudierung und Abkühlung von PVC-Kunststoff. Der Kunststoffhersteller hatte nach einem Transportband gesucht, das hohen Temperaturen widersteht, ohne Eindrücke auf dem Endprodukt zu hinterlassen.

Das Problem bestand darin, dass er den PVC-Kunststoff abkühlen lassen muss, der auf dem Band bei Temperaturen von bis zu 400°F extrudiert wird. Sein Unternehmen hatte einen Beta-Test mit einem Silikonband durchgeführt, das funktionell war, jedoch eine große Naht an der Stelle hat, an der die Bandenden aufeinandertrafen. Diese Naht hinterließ unschöne Markierungen im Endprodukt.

“Unsere endlosen Metallbänder sind ideal für diese Art von Anwendungen,” sagte der Geschäftsführer von Belt Technologies, Alan Wosky. “Edelstahl arbeitet unter extremen Temperaturen sehr gut. Unsere modernsten Schweißmethoden und Nachbearbeitungsverfahren können

eine absolut gleichmäßige und nahtlose Oberfläche schaffen, auf denen Produkte extrudiert werden können, ohne dass das Risiko eines Eindrucks oder einer Einprägung besteht.”

Die Techniker bei Belt Technologies entwickelten ein kundenspezifisches Metall-Transportband, das in das automatisierte Transportsystem des Kunden passte. BTI fertigt seine endlosen Metallbänder unter Einsatz von energiereichen Strahlschweißtechniken. Diese Prozesse, zusammen mit der Nachbehandlung, schaffen eine perfekt gleichmäßige und außergewöhnlich starke Schweißnaht. Die Oberfläche wurde dann mit einer Teflon-Beschichtung veredelt, um die Trennwirkung zu verbessern und so eine noch bessere Lösung bereitzustellen. Belt Technologies bietet eine große Auswahl an Beschichtungen und Optionen zur Oberflächenbehandlung an.

Über Belt Technologies, Inc.

Belt Technologies, Inc. fertigt seit mehr als fünf Jahrzehnten kundenspezifische Metallband-Transportlösungen für neue und vorhandene Transportsysteme. Dank ausgefeilter Entwicklungs- und fortgeschrittener Fertigungsverfahren ist das Unternehmen in der Lage, eine unbegrenzte Vielfalt von Konfigurationen und Beschichtungen für maßgeschneiderte Bänder bereitzustellen. Metallbänder, Zahnriemen und Metall-Antriebsriemen sind überlegene, qualitativ hochwertige Optionen für die automatisierte Produktion und für Robotik-Einrichtungen. Wenn Sie mehr über Belt Technologies und Metall-Transportbänder erfahren möchten, besuchen Sie bitte belt.marketmentorsdev.com/.

 

Belt Technologies fournit une solution sans raccord pour un producteur de plastique PVC


AGAWAM, MA, 22 février 2016




Belt Technologies Inc. a récemment fourni à un producteur d’objets en plastique une solution de tapis métallique pour l’extrusion et le refroidissement du  


plastique PVC


. Le fabricant de plastique cherchait un tapis convoyeur pouvant supporter de hautes températures sans laisser de marque sur le produit fini.


Le client devait refroidir du PVC plastique pouvant être extrudé sur le tapis à des températures allant jusqu’à 400


°


F. Ils avaient testé en mode bêta un tapis en silicone qui fonctionnait mais avait un large raccord à la jonction des deux extrémités du tapis ; ce raccord laissait des marques disgracieuses sur le produit fini.


“Nos tapis métalliques sans fin sont idéaux pour ces types d’applications,” a déclaré Alan Wosky, le président de Belt Technologies. “L’acier inoxydable se comporte bien sous des températures extrêmes. Nos méthodes de soudure de pointe et nos procédures d’après soudure peuvent


produire une surface lisse et sans raccord sur laquelle les produits peuvent être extrudés sans risque d’être marqués ou imprimés”.


Les ingénieurs de Belt Technologies ont développé un tapis convoyeur métallique personnalisé s’adaptant au système convoyeur automatisé du client. BTI fabrique ses tapis métalliques sans fin en utilisant des techniques de rayon à haute énergie ; ces traitements, ainsi que les procédures post-soudure, permettent d’obtenir un joint de soudure parfaitement lisse et incroyablement résistant. Un revêtement de Téflon a été ajouté à la surface du tapis pour augmenter ses propriétés de libération et en faire une solution encore meilleure. Belt Technologies propose une


large variété d’options de revêtements


et de traitements de surface.

Au sujet de Belt Technologies Inc.


Belt Technologies Inc. produit des solutions de tapis convoyeurs métalliques personnalisés pour les systèmes de convoyeurs nouveaux et existants depuis plus de cinq décennies. Grâce à des procédés sophistiqués d’ingénierie et avancés de fabrication, la société peut fournir une variété illimitée de configurations et de revêtements pour les tapis conçus à la demande. Les tapis métalliques, les tapis synchrones et les cassettes de transmission métalliques représentent des options supérieures et de haute qualité pour la production automatisée et les installations robotiques. Pour en savoir plus sur Belt Technologies et les tapis convoyeurs métalliques, veuillez consulter le site




belt.marketmentorsdev.com/


.

 

Seamless Results for a Producer of PVC Plastic with Endless Metal Conveyor Belts

endless metal conveyor beltsA producer of PVC plastic recently approached Belt Technologies with a problem. They had been beta testing belt materials for their conveyor system and had not yet found a solution that would work. They needed a conveyor belt that could transport hot PVC plastic without leaving any marks on the surface of the plastic as it cooled. The silicone belt they had been testing was not working due to a seam in the belt that left a mark on the product when it cooled.

A Special Application: Extruding PVC Plastic

The customer was searching for a belt that would not leave impressions on the product they were extruding. The customer needed to extrude PVC plastic that was 1/2wide and 1/8thick onto a belt and then allow it to remain on the belt while cooling. The PVC plastic would be extruded at temperatures of 350°F to 400°F, so the belt needed to withstand these high temperatures.

Stainless steel metal conveyor belts have a high resistance to temperature, which make them a great choice for this type of application. Most importantly, the smooth surface of an endless metal belt allows hot plastic to cool without leaving any impressions in the PVC, thus preventing unnecessary damage to the product.

Choose Endless Metal Belts for a Smooth Product Finish

Endless metal belts deliver the ideal combination of precision, strength, and versatility. We manufacture metal belts by welding stainless steel into endless belts. Our welds are incredibly strong and can be weld-finished for better blending. Achieving flawless results when welding thin stainless steel belts is our specialty. With the endless metal belt from Belt Technologies, the customer was able to achieve the smooth product results they desired while maximizing product output and speed.

Optimum Results with Custom Coatings for Your Application

This customer wanted to prevent the hot plastic from adhering to the belt as it cooled, so we added a Teflon coating to the Belt. Belt Technologies offers various Teflon coatings with benefits including food-grade qualification, abrasion resistance, and chemical resistance. For this customer, we chose a Teflon with good release characteristics to make sure the product would not stick to the belt.

Belt Technologies has the ability to design and manufacture custom metal conveyor belts for virtually any application. Surface coatings and surface treatments help expand the potential uses for stainless steel metal belts. BTI provides several options, including Teflon, silicone, polyurethane, and more.

Looking to increase the efficiency of your conveyor system and get better product results every time? Call or request a quote today!

 

Nahtlose Ergebnisse für einen Hersteller von PVC-Kunststoff mit endlosen Metall-Transportbändern

Endlose Metall-TransportbänderKürzlich wandte sich ein Hersteller von PVC-Kunststoff mit einem Problem an Belt Technologies. Das Unternehmen hatte Beta-Tests mit Bandmaterialien für sein Transportsystem getestet und keine funktionierende Lösung gefunden. Sie benötigten ein Transportband, das heißen PVC-Kunststoff transportieren kann, ohne dass es beim Abkühlen Spuren auf der Oberfläche hinterlässt. Das Silikonband, das getestet worden war, funktionierte aufgrund einer Naht im Band nicht, denn diese hinterließ beim Abkühlen eine Spur am Produkt.

Eine spezielle Anwendung: Extrudieren von PVC-Kunststoff

Der Kunde suchte ein Band, das beim Extrudieren keine Eindrücke im Produkt hinterlässt. Der Kunde muss PVC-Kunststoff, der 1/2breit und 1/8dick ist, auf einem Band extrudieren. Dann muss der Kunststoff beim Abkühlen auf dem Band bleiben. Der PVC-Kunststoff wird bei Temperaturen von 350°F bis 400°F extrudiert, daher musst das Band widerstandsfähig gegenüber diesen hohen Temperaturen sein.

Edelstahl-Transportbänder sind sehr widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen, wodurch sie eine großartige Wahl für diese Art von Anwendungen sind. Am wichtigsten ist allerdings, dass das endlose Metallband ermöglicht, dass der heiße Kunststoff abkühlt, ohne dass ein Eindruck im PVC zurückbleibt. So werden unnötige Beschädigungen am Produkt vermieden.

Wählen Sie endlose Metallbänder für eine gleichmäßige Produktoberfläche

Endlose Metallbänder bieten die ideale Kombination aus Präzision, Stärke und Vielseitigkeit. Wir fertigen Metallbänder durch Schweißen von Edelstahl zu endlosen Bändern. Unsere Schweißnähte sind unglaublich stark und können für eine bessere Verschmelzung abschließend bearbeitet werden. Mit den endlosen Metallbändern konnte der Kunde die gleichmäßigen Produktergebnisse erzielen, die er wünschte, während gleichzeitig Produktausstoß und Geschwindigkeit maximiert wurden.

Optimale Ergebnisse mit kundenspezifischen Beschichtungen für Ihre Anwendung

Dieser Kunde wollte verhindern, dass der heiße Kunststoff beim Abkühlen am Band anhaftet, daher veredelten wir das Band mit einer Teflon-Beschichtung. Belt Technologies bietet verschiedene Teflon-Beschichtungen an, zu deren Vorteilen eine Lebensmittelzulassung, Abriebfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit gehören. Für diesen Kunden wählten wir ein Teflon mit guter Trennwirkung, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht am Band anklebt.

Belt Technologies verfügt über die Fähigkeit kundenspezifische Metall-Transportbänder für praktisch jede Anwendung zu entwickeln und zu fertigen. Oberflächenbeschichtungen und Oberflächenbehandlungen helfen, die potenziellen Einsatzmöglichkeiten für Edelstahl-Metallbänder zu erweitern. BTI bietet verschiedene Optionen einschließlich Teflon, Silikon, Polyurethan und anderen.

Möchten Sie die Effizienz Ihres Transportsystems erhöhen und jedes Mal bessere Produkte erhalten? Rufen Sie an oder fordern Sie noch heute ein Angebot an!

 

Des résultats sans accroc pour un producteur de plastique PVC avec des tapis convoyeurs métalliques sans fin

tapis convoyeur métallique sans fin
Un producteur de plastique PVC a récemment contacté Belt Technologies pour nous soumettre un problème. Ils testaient au niveau bêta des matériaux de tapis pour leur système de convoyeur et n’avaient pas encore trouvé de solution qui fonctionne. Ils avaient besoin d’un tapis convoyeur pouvant transporter du


plastique PVC


chaud sans laisser de marques à la surface du plastique en train de refroidir. Le tapis de silicone qu’ils avaient testé ne fonctionnait pas à cause d’une couture sur le tapis qui laissait une marque sur le produit lors du refroidissement.

Une application spéciale : extrusion du plastique PVC


Le client recherchait un tapis qui ne laisserait pas d’impressions sur le produit qu’ils extrudaient. Le client devait extruder du plastique PVC faisant 1,27


cm


de large et 0,3


cm


d’épaisseur sur un tapis et de lui permettre de rester sur ce tapis pendant le refroidissement Le plastique PVC serait extrudé à des températures de 350


°


à 400


°


F, aussi le tapis devait supporter ces hautes températures.


Les tapis convoyeurs en acier inoxydable possèdent une résistance élevée à la température, ce qui en fait un excellent choix pour ce type d’application. Plus important, la surface lisse d’un tapis métallique sans fin permet au plastique chaud de refroidir sans laisser aucune impression sur le PVC, empêchant ainsi tout dommage inutile sur le produit.

Choisissez des tapis métalliques sans fin pour une finition fluide du produit


Les tapis métalliques sans fin proposent la combinaison idéale de la précision, de la robustesse et de la souplesse. Nous fabriquons des tapis métalliques en soudant l’acier inoxydable sur les tapis sans fin. Nos soudures sont extrêmement fortes et peuvent finies pour une meilleure adhésion. Obtenir des résultats impeccables lors de la soudure de fins tapis en acier inoxydable est notre spécialité. Avec le tapis métallique sans fin de Belt Technologies, le client a pu obtenir les résultats lisses qu’il souhaitait pour le produit tout en maximisant la production et la vitesse.

Des résultats optimaux avec des revêtements personnalisés pour votre application


Ce client voulait empêcher le plastique chaud d’adhérer au tapis en refroidissant, et nous avons donc ajouté un revêtement en Téflon au tapis. Belt Technologies propose différents revêtements en Téflon ayant des avantages incluant l’accréditation alimentaire, la résistance à l’abrasion et aux produits chimiques. Pour ce client, nous avons choisi un Téflon doté de bonnes caractéristiques de libération pour garantir que le produit ne collerait pas au tapis.


Belt Technologies possède la capacité de concevoir et fabriquer des tapis convoyeurs métalliques personnalisés pour virtuellement toute application.


Les revêtements de surface


et


les traitements de surface


aident à accroître les utilisations potentielles des tapis métalliques en acier inoxydable. BTI fournit plusieurs options, dont le Téflon, le silicone, le polyuréthane, et autres.


Vous cherchez à augmenter l’efficacité de votre système convoyer et à obtenir à chaque reprise de meilleurs résultats pour le produit ? Appelez ou


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dès aujourd’hui !