Solid Stainless Steel Conveyors Solve Major FDA Compliance Issues in Food Processing

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

AGAWAM, MA, March 31, 2016—A recent white paper published by Belt Technologies Inc., illustrates the superior qualities of solid stainless steel metal conveyor belts and why they are ideal for use in the food processing industry. The paper, written by the BTI Sales and Marketing Manager, Ivan C. Amaya, provides a look at the sanitary issues surrounding automated processing equipment in the food industry. It also describes the ways stainless steel conveyors can help facility managers prevent outbreaks of bacteria while minimizing production downtime.

“There are significant advantages associated with the use of endless stainless steel conveyor belts,” said Belt Technologies, Inc. president, Alan Wosky. “This paper provides scientific and practical evidence behind the traits that make solid stainless steel belts superior to other belt materials and designs such as plastic, rubber, and mesh metal belts.”

Stainless steel is highly resistant to extremes in temperature and also has no moving parts. Unlike plastic, rubber, and mesh metal belts, stainless steel belts offer no place for bacteria to settle and grow. Studies show that materials such as rubber and plastic are more susceptible to attracting dangerous contagions such as Salmonella and Listeria than stainless steel. The many linkages of mesh metal belts require the belts to be removed and submersed into chemicals for cleaning. Solid metal belts, however, do not need to be removed to be sanitized, as they have no small crevices or moving parts that could be vulnerable to colonization by bacteria.

FDA requirements for the food industry are understandably strict; preventing the spread of infection is a serious concern for all automated food processing facilities. Stainless steel solid metal conveyor belts offer food processing facility managers a comprehensive way to maintain system cleanliness while minimizing downtime. Read the white paper to learn more.

About Belt Technologies, Inc.

Belt Technologies, Inc. has been producing custom metal belt conveyor solutions for new and existing conveyor systems for more than five decades. With sophisticated engineering and advanced manufacturing processes, they are able to provide an unlimited variety of configurations and coatings for custom-designed belts. Metal belts, timing belts, and metal drive tapes are superior, high-quality options for automated production and robotic facilities. To learn more about Belt Technologies and metal conveyor belts, visit belt.marketmentorsdev.com/.

Feste Edelstahl-Transportbänder lösen wichtige Probleme der FDA-Einhaltung in der Lebensmittelverarbeitung

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

AGAWAM, MA, 31. März 2016—Ein Weißbuch, das kürzlich von Belt Technologies Inc. veröffentlicht wurde, illustriert die überlegenen Qualitäten von festen Edelstahl-Metalltransportbändern und warum sie für den Einsatz in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie bestens geeignet sind. Die Arbeit, die vom Bereichsleiter Marketing und Vertrieb bei BTI, Ivan C. Amaya, geschrieben wurde, bietet einen Blick auf die sanitären Probleme, die die automatisierte Verarbeitungsausrüstung in der Lebensmittelindustrie umgeben. Sie beschreibt auch die Möglichkeiten, wie Edelstahltransportbänder Objektleitern helfen können, einen Ausbruch von Bakterien zu verhindern und gleichzeitig Produktionsstillstandszeiten zu minimieren.

“Es gibt signifikante Vorteile, die mit dem Einsatz von Endlos-Edelstahltransportbändern verbunden sind.”, sagte der Präsident der Belt Technologies, Inc., Alan Wosky. “Diese Arbeit liefert den wissenschaftlichen und praktischen Beweis hinter den Eigenschaften, die feste Edelstahlbänder zum überlegenen Material gegenüber anderen Bandmaterialien und Banddesigns wie Kunststoff-, Gummi- und Metallgeflechtbändern werden lassen.”

Edelstahl ist extrem widerstandsfähig gegenüber sehr hohen Temperaturen und hat keine beweglichen Teile. Im Gegensatz zu Kunststoff-, Gummi- und Metallgeflechtbändern bieten Edelstahlbänder keine Grundlage, auf der sich Bakterien ansiedeln und wachsen können. Studien zeigen, dass Materialien wie Gummi und Kunststoff anfälliger für die Aufnahme gefährlicher Verseuchungen wie Salmonellen und Listerien sind als Edelstahl. Die zahlreichen Verknüpfungen bei Metallgeflechtbändern erfordern, dass die Bänder zur Reinigung entfernt und in Chemikalien getaucht werden. Feste Metallbänder müssen jedoch zur Hygienisierung nicht entfernt werden, da sie keine kleinen Risse oder beweglichen Teile aufweisen, die anfällig für die Besiedlung durch Bakterien sind.

FDA-Anforderungen für die Lebensmittelindustrie sind verständlicherweise sehr streng, das Verhindern einer Ausbreitung von Infektionen ist ein wichtiges Anliegen aller Einrichtung der automatisierten Lebensmittelverarbeitung. Feste Edelstahl-Transportbänder bieten Objektleitern in der Lebensmittelverarbeitung eine umfassende Lösung zur Pflege der Systemreinheit, während Stillstandszeiten minimiert werden. Bitte lesen Sie unser Weißbuch, um mehr zu erfahren.

Über Belt Technologies, Inc.

Belt Technologies, Inc. fertigt seit mehr als fünf Jahrzehnten kundenspezifische Metallband-Transportlösungen für neue und vorhandene Transportsysteme. Dank ausgefeilter Entwicklungs- und fortgeschrittener Fertigungsverfahren ist das Unternehmen in der Lage, eine unbegrenzte Vielfalt von Konfigurationen und Beschichtungen für maßgeschneiderte Bänder bereitzustellen. Metallbänder, Zahnriemen und Metall-Antriebsriemen sind überlegene, qualitativ hochwertige Optionen für die automatisierte Produktion und für Robotik-Einrichtungen. Wenn Sie mehr über Belt Technologies und Metall-Transportbänder erfahren möchten, besuchen Sie bitte belt.marketmentorsdev.com/.

Les convoyeurs en acier inoxydable résolvent les problèmes essentiels de conformité FDA pour le traitement des aliments

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

AGAWAM, MA., 31 mars 2016

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Un Livre blanc récent

publié par Belt Technologies Inc illustre les qualités supérieures des tapis convoyeurs métalliques en acier inoxydable et pourquoi ils sont

idéaux pour être utilisés dans le secteur de la préparation alimentaire

. Le livre blanc, rédigé par Ivan C. Amaya, Responsable des ventes et du marketing chez BTI, examine les problèmes sanitaires existants autour des équipements de traitement automatisés dans le secteur alimentaire. Il décrit aussi les façons dont les convoyeurs en acier inoxydable peuvent aider les responsables d’installations à empêcher les épidémies bactériennes tout en minimisant les durées d’interruption de la production.

“Des avantages importants sont associés à l’utilisation de tapis convoyeurs sans fin en acier inoxydables”, explique Alan Wosky, directeur de Belt Technologies Inc. “Ce document fournit une évidence scientifique et pratique derrière les caractéristiques qui rendent les tapis en acier inoxydable supérieurs aux autres matériaux et conceptions de tapis tels que le plastique, le caoutchouc et les tapis métalliques maillés”.

L’acier inoxydable est extrêmement résistant aux extrêmes de températures et il n’a pas de pièces amovibles. A la différence du plastique, du caoutchouc et des tapis métalliques maillés, les tapis en acier inoxydable n’ont pas de place où les bactéries peuvent s’installer et se développer. Les études montrent que les matières telles que le caoutchouc et le plastique sont plus susceptibles d’attirer les contagions dangereuses telles que

la salmonelle

et

la listeria

que l’acier inoxydable. Les nombreux nœuds des tapis métalliques maillés exigent que les tapis soient enlevés et recouverts de produits chimiques pour être nettoyés. Les tapis métalliques pleins n’ont toutefois pas à être enlevés pour être nettoyés car ils n’ont pas de petites crevasses ni de pièces amovibles pouvant être vulnérables à la colonisation de bactéries.

Les exigences de la FDA pour le secteur alimentaire sont strictes, c’est compréhensible ; empêcher la diffusion d’infections est un souci grave dans toutes les installations de préparation automatisée des aliments. Les tapis convoyeurs métalliques pleins en acier inoxydable proposent aux responsables d’installations de préparation des aliments une manière complète de conserver la propreté du système tout en minimisant les durées de non fonctionnement.

Lisez le Livre blanc

pour en savoir plus.

Au sujet de Belt Technologies Inc.

Belt Technologies Inc. produit des solutions de tapis convoyeurs métalliques personnalisés pour les systèmes de convoyeurs nouveaux et existants depuis plus de cinq décennies. Grâce à des procédés sophistiqués d’ingénierie et avancés de fabrication, la société peut fournir une variété illimitée de configurations et de revêtements pour les tapis conçus à la demande. Les tapis métalliques, les tapis synchrones et les cassettes de transmission métalliques représentent des options supérieures et de haute qualité pour la production automatisée et les installations robotiques. Pour en savoir plus sur Belt Technologies et les tapis convoyeurs métalliques, veuillez consulter le site

belt.marketmentorsdev.com/

.

Scientific and Legal Considerations Regarding the Benefits of Using Endless Stainless Steel Belts in Food Manufacturing Applications

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

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Scientific and Legal Considerations Regarding the Benefits of Using Endless Stainless Steel Belts in Food Manufacturing Applications

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In this white paper, we explore the challenges the food processing industry faces in regard to manufacturing equipment; we also discuss the various solutions that endless stainless steel belts can provide to address these issues.

Topics include:

Superiority of stainless steel as compared to alternative belt materials
Reduced microbial contamination and low rates of bacterial attachment
Resistance to corrosion and high temperatures for effective sanitation
Reduced maintenance downtime
FDA compliance, regulations, and guidelines

Stainless steel is ideal for the preparation, transport, and storage of processed food products. As an optimal material for the freezing, cooking, preparation, and packaging of prepared foods, endless stainless steel belts offer practical solutions to many of the regulatory challenges faced by the food processing industry.

Download White Paper Now

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Wissenschaftliche und rechtliche Betrachtungen hinsichtlich der Vorteile des Einsatzes von Endlos-Stahlbändern in Anwendungen in der Lebensmittelherstellung

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

Scientific and Legal Considerations Regarding the Benefits of Using Endless Stainless Steel Belts in Food Manufacturing Applications

Topics include:

Superiority of stainless steel as compared to alternative belt materials
Reduced microbial contamination and low rates of bacterial attachment
Resistance to corrosion and high temperatures for effective sanitation
Reduced maintenance downtime
FDA compliance, regulations, and guidelines

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Considérations scientifiques et juridiques concernant les avantages d’utiliser des tapis roulants en acier inoxydable sans fin pour des applications de fabrication alimentaire

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

Perforated Metal Belts for Vacuum Conveyors: Patterns, Methods, and Design Considerations

Posted on March 11, 2016 by Devon LaChance

Belt Technologies has the ability to produce endless, stainless steel metal conveyor belts for use in vacuum suction conveyor systems with sophisticated methods of perforation. Perforations in the belt allow air to be drawn through the vacuum plenum of the conveyor; creating the suction that holds product materials in place.

Applications for Perforated Metal Belt Vacuum Conveyors

Vacuum conveyor belts can be found in a variety of industries, including those used in solar panel production, printing facilities, and clean room environments. Conveyor systems where changes in elevation may affect product placement can employ vacuum belts to hold light parts in place. They can even be used in situations where parts are conveyed upside down.

The engineers at Belt Technologies are able to design perforated metal conveyor belts for use in vacuum conveyor systems based on customer specifications and product requirements. Our team also has the knowledge and experience to provide design feedback to ensure that the perforated metal belts will achieve highly precise positioning and repeatability.

Precision Perforation Methods

Poor perforation methods and design can damage the structural integrity of metal conveyor belts. This shortens the lifespan of the belts and costs manufacturers time and money in product volume loss each time the belts have to be replaced.

We have a number of perforation methods available; two of the most common are laser cutting and chemical etching. Our engineers choose the most practical method of perforation for each project based on pattern considerations and belt dimensions. Belt Technologies has the knowledge and experience to perforate very thin metal belts (down to 0.002”) and very narrow belts (down to 0.125”) as well as thick belts (up to 0.031”) and wide belts (up to 36”). Our varied perforation methods give Belt Technologies the capability to produce a wide range of hole diameters and patterns. These methods offer a very accurate perforation with no burr.

Perforation Pattern Design Considerations

Belt engineers will work with customers to create a perforation pattern with the right configuration, diameter and pitch. Once they determine the right configuration and dimensions of the perforations, the engineers can calculate the suction required to keep the specific product to be conveyed placed within the required tolerances in the most efficient and technically feasible way.

Our engineers typically recommend that no more than 30% of the belt surface be open area. By designing perforated belts without weakening the material by minimizing the number of perforations necessary for the operation, we are able to achieve the maximum lifespan of all our perforated metal conveyor belts.

Do you have a conveyor system that requires vacuum suction to transport a product? Call the engineers at Belt Technologies and let the experts help design and fabricate a perforated metal conveyor belt that will last!

Perforierte Metallbänder für Vakuum-Transportbänder: Muster, Methoden und Betrachtungen zum Design

Posted on March 11, 2016 by Devon LaChance

Belt Technologies kann Endlos-Edelstahlbänder für Metalltransportbänder, die mit anspruchsvollen Perforationsmethoden gefertigt und in Transportbandsystemen mit Vakuumansaugung eingesetzt werden, herstellen. Die Perforationen im Band ermöglichen, dass Luft durch das Plenum des Transportbandes gezogen wird, wodurch ein Ansaugeffekt entsteht, der die Produktmaterialien am Platz hält.

Anwendungen für Vakuum-Transportbänder mit perforierten Metallbändern

Vakuum-Transportbänder sind in verschiedenen Industriezweigen zu finden, zu denen die Fertigung von Solarmodulen, Druckeinrichtungen und Reinraum-Umgebungen gehören. Transportbandsysteme, bei denen eine Höhenänderung die Produktplatzierung beeinträchtigen kann, nutzen Vakuumbänder, um leichte Teile am Platz zu halten. Sie können sogar in Situationen eingesetzt werden, in denen Teile verkehrt herum transportiert werden.

Die Techniker bei Belt Technologies können perforierte Metall-Transportbänder zum Einsatz in Vakuum-Transportbandsystemen entwickeln, die auf Kundenspezifikationen und Produktanforderungen basieren. Unser Team verfügt über das Wissen und die Erfahrung, um ein Feedback zum Entwurf bereitzustellen, wodurch sichergestellt wird, dass die perforierten Metallbänder eine absolut präzise Positionierung und Wiederholbarkeit erzielen.

Präzise Perforationsmethoden

Schlechte Perforationsmethoden und Entwürfe können die strukturelle Integrität der Metalltransportbänder beschädigen. Das Perforierte Metallbänder verkürzt die Lebensdauer der Bänder und kostet die Hersteller bei jedem Austausch eines Bandes Zeit und Geld aufgrund des Produktvolumen-Verlustes.

Wir stellen eine Reihe von Perforationsmethoden bereit. Zwei der üblichsten Methoden sind Laserschneiden und chemisches Ätzen. Unsere Techniker wählen die praktischste Perforationsmethode für jedes Projekt auf der Basis von Musterbetrachtungen und Bandabmessungen aus. Belt Technologies verfügt über das Wissen und die Erfahrung, um sehr dünne (bis zu 0,002”) und sehr schmale (bis zu 0,125”) ebenso wie dicke (bis zu 0,031”) und breite Bänder (bis zu 36”) zu perforieren. Unsere vielfältigen Perforationsmethoden bieten Belt Technologies die Möglichkeit, eine breite Palette an Lochdurchmessern und Mustern zu produzieren. Diese Methoden liefern eine sehr präzise Perforation ohne Grate.

Design-Betrachtungen zu Perforationsmustern

Die Techniker von Belt Technologies arbeiten mit den Kunden zusammen, um ein Perforationsmuster zu erschaffen, das die richtige Konfiguration, den richtigen Durchmesser und die richtige Neigung aufweist. Sobald die Techniker die richtige Konfiguration und die Abmessungen der Perforationen bestimmt haben, berechnen sie die Ansaugung, die benötigt wird, um das spezielle, zu transportierende Produkt innerhalb der erforderlichen Toleranzen am Platz zu halten, und das auf eine effiziente und technisch umsetzbare Weise.

Unsere Techniker empfehlen normalerweise, dass nicht mehr als 30% der Bandoberfläche ein offener Bereich sein sollte. Durch den Entwurf von perforierten Bändern, bei denen das Material nicht geschwächt wird, weil die Anzahl der für den Betrieb erforderlichen Perforationen minimiert wird, können wir eine maximale Lebensdauer aller unserer perforierten Metall-Transportbänder erzielen.

Haben Sie ein Transportbandsystem, das eine Vakuumansaugung benötigt, um ein Produkt zu transportieren? Rufen Sie unsere Techniker bei Belt Technologies an und lassen Sie unsere Fachleute beim Entwurf und der Fertigung einen perforierten Metall-Transportbandes, das eine lange Lebensdauer aufweist, helfen!

Tapis métalliques perforés pour convoyeurs sous vide : motifs, méthodes et considérations de conception

Posted on March 11, 2016 by Devon LaChance

Belt Technologies a la capacité de produire des tapis convoyeurs en acier inoxydable sans fin, pouvant être utilisés sur les systèmes convoyeurs sous vide par succion dotés de méthodes sophistiquées de perforation. Les perforations sur le tapis permettent à l’air d’être aspiré à travers le convoyeur, créant l’effet de succion maintenant en place les matériaux du produit.

Applications pour tapis convoyeurs métallisés perforés sous vide

Les tapis convoyeurs sous vide

se rencontrent dans toute une gamme de secteurs, notamment pour

la production de panneaux solaires

, dans les imprimeries et les environnements de chambres blanches. Les systèmes convoyeurs où un changement d’élévation peut affecter le placement du produit peuvent employer des tapis sous vide pour maintenir en place les pièces légères. Ils peuvent même être utilisés dans des situations où les pièces sont transportées à l’envers.

Les ingénieurs de Belt Technologies sont capables de concevoir des tapis convoyeurs métalliques perforés utilisables sur des systèmes convoyeurs sous vide, en fonction des spécifications du client et des exigences du produit. Notre équipe possède aussi les connaissances et l’expérience pour fournir un feedback sur la conception, afin de garantir que les tapis métalliques perforés réussissent un positionnement précis de façon répétée.

Méthodes de perforation de précision

De mauvaises méthodes de perforation

et de conception peuvent endommager l’intégrité structurelle des tapis convoyeurs métalliques. Ces
tapis métalliques perforés
réduisent la durée de vie des tapis et coûtent aux fabricants du temps et de l’argent sur les pertes en volume du produit à chaque fois que les tapis doivent être remplacés.

Nous avons plusieurs méthodes de perforation disponibles : les deux plus courantes sont la découpe au laser et la gravure chimique. Nos ingénieurs ont choisi la méthode de perforation la plus pratique pour chaque projet, en fonction des considérations de motif et des dimensions du tapis. Belt Technologies possède les connaissances et l’expérience pour perforer des tapis métalliques très fins (jusqu’à 0,005 cm) et très étroits (jusqu’à 0,31 cm), ainsi que des tapis épais (jusqu’à 0,07 cm) et larges (jusqu’à 91,4 cm). Nos méthodes variées de perforation donnent à Belt Technologies la capacité de produire une large gamme de diamètres de trous et de motifs. Ces méthodes proposent des perforations très précises sans barbes.

Considérations de conception de motifs de perforations

Les ingénieurs de Belt travaillent avec les clients pour créer un motif de perforations ayant la configuration, le diamètre et la distance exacts. Une fois déterminées la configuration et les dimensions exactes des perforations, les ingénieurs peuvent calculer la succion nécessaire pour que le produit spécifique devant être convoyé soit placé sous les tolérances exigées de la manière la plus efficace et techniquement possible.

Nos ingénieurs recommandent en général que pas plus de 30 % de la surface du tapis soit ouverte. En concevant des tapis perforés sans affaiblir le matériau en minimisant le nombre de perforations nécessaires pour l’opération, nous pouvons obtenir la durée de vie maximale de nos tapis convoyeurs métalliques perforés.

Avez-vous un système convoyeur nécessitant un effet de succion sous vide pour transporter un produit ? Appelez les ingénieurs de Belt Technologies et laissez les experts vous aider à concevoir et à fabriquer un tapis convoyeur métallique perforé qui durera !