Edelstahl-Transportbänder, Zahnriemen und Antriebsbänder sind in einigen der innovativsten Automatisierungstechnologien unserer Zeit zu finden. Die Vielseitigkeit und Haltbarkeit von Edelstahl lässt ihn für eine Reihe von Branchen zur idealen Materialwahl werden. Bänder und Antriebsbänder aus Edelstahl können einfach an eine Reihe von Betriebsbedingungen und Handhabungsanforderungen angepasst werden. Sie können extremen Temperaturen, schweren Lasten und sogar ätzenden Chemikalien widerstehen, ohne sich zu verziehen, zu brechen oder die Positioniergenauigkeit zu verlieren. Diese Eigenschaften verschaffen Antriebsbändern, Zahnriemen und Transportbändern aus Edelstahl Vorteile, wenn es um topaktuelle Automatisierungstechnologie geht.
Erweiterung von 3D-Druckanwendungen
Die 3D-Drucktechnologie wird schnell zu einem Standbein in der Welt der Fertigung. 3D-Drucker gibt es jetzt in zahlreichen Größen und mit verschiedensten Fähigkeiten. Sie reichen von kleineren Desktop-Modellen, die zum Heimgebrauch entwickelt wurden, bis hin zu Industriemodellen, die komplexe Ausrüstungen wie Brücken und Boote herstellen können.
Die Techniker von Belt Technologies haben für Erstausrüster von 3D-Druckern
Design-Feedback und Support ebenso wie Edelstahl-Druckbänder und -Antriebsbänder bereitgestellt, die all dies ermöglichen.
Unser Team hat an einer Auswahl von 3D-Druckprojekten gearbeitet, die die Grenzen dieser aufblühenden Branche verschoben haben. So arbeitete z. B. ein Hersteller an einem Design für ein tragbares Desktop-Modell eines 3D-Druckers. Belt Technologies entwickelte und fertigte für den Kunden ein Miniatur-Druckband, das winzige Riemenscheiben umfasste. Die Erschaffung eines funktionierenden Druckkopfs und -bands in so kleinem Maßstab war eine einzigartige Herausforderung, die unser Team gern annahm.
Belt Technologies hat auch beim Design und der Produktion sehr großer 3D-Drucker geholfen. Ein aktueller Kunde benötigte Bänder für massive Anlagen, die zur Produktion von Industrieausrüstung dienen sollen. Statt eines Druckkopfs, der sich von einer Seite zur anderen bewegt, während er Material ablegt, wurden diese speziellen 3D-Drucker so entwickelt, dass ein Band genutzt wird, um das gedruckte Objekt um einen nahezu stationären Druckkopf zu bewegen. Die Größe der zu druckenden Objekte unterwirft das Band einer starken Reibbelastung, unterlegene Bandmaterialien würden zu schnell beschädigt und nicht sehr lange halten. Die Techniker von Belt Technologies belieferten den Kunden mit einem massiven Edelstahlband mit einer
reibungsmindernden Beschichtung
auf dem Innendurchmesser, um die Betriebslebensdauer des Bands zu verlängern und den Produktdurchsatz zu erhöhen.
Robotik-Anwendungen profitieren von der Stärke und Präzision von Edelstahl
Wenn wir an “futuristische Technologien” denken, sind Roboter wahrscheinlich das erste, was uns in den Sinn kommt. Obwohl die Wissenschaft noch weit davon entfernt ist, die Art von Robotern zu erschaffen, die wir aus den Werken der Science Fiction kennen, gibt es bereits zahlreiche Branchen, die die Robotik als Bestandteil ihres Alltagsbetriebs einsetzen. Robotik-Fließbänder sind ein verbreitetes Robotik-Werkzeug, das die Produktion empfindlicher Elektronik, medizinischer Ausrüstung und anderer Produkte, die absolute Präzision erfordern, ermöglicht.
Die Techniker von Belt Technologies haben mit zahlreichen Erstausrüstern der Robotik-Automatisierung kooperiert, um Ausrüstung zur sicheren Handhabung von Produkten wie Halbleiter-Wafern und
Impfstoffen
zu entwickeln und zu fertigen. Edelstahl-Antriebsbänder sind für diese Anwendungen sehr gut geeignet. Sie sind praktisch nicht dehnbar und können wiederholbare, präzise Bewegungsprofile liefern. Robotik-Arme mit Edelstahl-Antriebsbändern können Tausende von Zyklen durchlaufen, ohne dass sich der Bewegungsumfang pro Zyklus ändert. Sie sind außerdem einfach zu reinigen und erzeugen keinen Feinstaub, wodurch sie zur besten Wahl für sterile Umgebungen wie Reinräume und Vakuumräume werden, in denen man Robotik-Technologien normalerweise einsetzt.
Haben Sie eine innovative Automatisierungsherausforderung, die von den einzigartigen Eigenschaften von Edelstahl profitieren würde?
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