Belt Technologies Logo

Month: December 2018

Stainless Steel Belt for an Automated Spiral Drum Freezer

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies has been working with OEMs specializing in the automated food processing industry for decades. Recently, a new food industry customer requested our help in designing and producing a stainless steel conveyor belt for a system designed to freeze breaded meat products. The customer’s engineers were seeking a way to convey the product through a spiral drum freezer on a solid metal belt.

Metal Belts Are Ideal for Virtually Any Food Processing Application

Solid metal conveyor belts are ideal for automated food processing applications. They do not outgas or require lubrication like other belt materials, so there is no risk to the flavor or quality of edible products. Additionally, metal belts will not fray or generate particulates that could contaminate food products and potentially endanger consumers. The flat, nonporous surface of stainless steel does not absorb bacteria and can easily be cleaned with chemical sprays, pressure washes, high powered steam, and more. Perhaps most importantly, metal belts are highly resistant to extremes in temperature, which gives them the ability to withstand the various cooking and freezing processes that food products are subjected to during manufacturing.

Maintain Optimal Functionality in Freezing Temperatures

For this particular food processing application, the customer was improving upon a system that was used to freeze webs of 24” wide, ½” thick, processed meat. The meat product would be compressed at high speeds between a freezing drum and the belt. The change to a spiral freezing drum was expected to increase production throughput by more than 10x the original processing speed.

The customer’s engineering team initially had questions in regards to how a seamless metal belt would react to operating conditions below -40℉.  Their initial prototype used a Teflon belt but they knew this material would not work in the freezing conditions required. Belt Technologies has provided metal belts for a variety of freezing applications, including cryogenic processes for the pharmaceutical industry. Experienced members of the Belt Technologies team went onsite to examine the customer’s prototype in person. After reviewing the prototype, our engineers were able to assure the client that stainless steel, which has a very high resistance to extreme temperatures, would be the best material option.

Belt Technicians Can Help You Solve Engineering Challenges

The client’s new system design presented our engineering team with a unique challenge: how to track, tension and install a solid metal belt that could navigate a complex belt path with many bends? Originally, the design called for a seamless, endless belt—however, it became apparent that this type of belt would not work for this system. Belt Technologies developed a custom piano hinge solution with a central shaft. This unique combination of a solid metal belt with a piano hinge termination would make it easier to clean and load the machine.

The customer was very satisfied with the successful solutions and level of attentive support provided by the Belt Technologies engineering team. If you have an automated food processing challenge, contact the experts at Belt Technologies today.

Tapis en acier inoxydable pour un congélateur à spirale à tambour automatisé

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies travaille depuis des décennies avec des fabricants d’équipements d’origine spécialisés dans le traitement alimentaire automatisé. Un nouveau client du secteur alimentaire a récemment demandé notre aide pour concevoir et créer un tapis roulant en acier inoxydable pour un système conçu pour congeler des produits de viande panée. Les ingénieurs du client cherchaient une manière de convoyer le produit par un congélateur à spirale à tambour vers un tapis métallique rigide.

Les tapis métalliques sont idéaux pour quasiment toute application de traitement alimentaire

Les tapis métalliques rigides sont idéaux pour les applications de traitement alimentaire automatisées. Ils ne dégazent pas ni ne nécessitent de lubrification, à la différence de tapis en autres matières, et il n’y a donc aucun risque pour la saveur ou la qualité des produits comestibles. De plus, les tapis métalliques ne s’effilochent pas ni ne génèrent de particules pouvant contaminer les produits alimentaires et donc potentiellement mettre en danger les consommateurs. La surface plate, non poreuse de l’acier inoxydable n’absorbe pas les bactéries et peut facilement être nettoyée avec des vaporisateurs de produits chimiques, des nettoyeurs à pression, la vapeur intense et autres. Plus important peut-être, les tapis métalliques sont extrêmement résistants aux températures extrêmes, ce qui leur donne la capacité de supporter les différents procesus de cuisson et de congélation auxquels les produits alimentaires sont soumis durant leur fabrication.

Conserve une fonctionnalité optimale sous des températures de gel

Pour cette application de traitement alimentaire particulière, le client améliorait un système utilisé pour congeler des tranches de viande traitée de 61 cm de large et de 1,25 cm d’épaisseur. La viande était compressée à grande vitesse entre un tambour de congélation et le tapis. L’évolution vers une spirale de congélation à tambour devait plus que décupler la vitesse de traitement d’origine.

L’équipe d’ingénierie du client se posait au début des questions sur la façon dont un tapis en métal inoxydable réagirait à des opérations sous -4,4˚C. Leur prototype initial utilisait un tapis en Téflon mais ils savaient que ce matériau ne fonctionnerait pas sous des conditions de congélation demandées. Belt Technologies a fourni des tapis métalliques pour toute une gamme d’applications de congélation, notamment des traitements cryogéniques pour le secteur pharmaceutique. Des membres expérimentés de l’équipe de Belt Technologies se sont rendus sur place pour examiner par eux-mêmes le prototype du client. Après avoir examiné le prototype, nos ingénieurs ont pu garantir au client que l’acier inoxydable, qui possède une résistance très élevée aux températures extrêmes, constituait la meilleure option de matériau.

Les techniciens de Belt peuvent vous aider à résoudre les défis d’ingénierie

La conception du nouveau système du client présentait à notre équipe d’ingénierie un défi unique : comment dessiner, tendre et installer un tapis métallique rigide pouvant suivre un chemin de tapis complexe avec de nombreux virages ? Au début, la conception demandait un tapis sans fin, sans joint, mais il est apparu que ce type de tapis ne fonctionnerait pas sur ce système. Belt Technologies a mis au point une solution de charnière de piano personnalisée avec un axe central. Cette combinaison unique d’un tapis métallique rigide et d’une terminaison à charnière de piano faciliterait le nettoyage et le chargement de la machine.

Le client s’est montré très satisfait des solutions et du niveau de soutien attentif apporté par l’équipe d’ingénierie de Belt Technologies. Si vous êtes confronté à un défi de traitement alimentaire, contactez dès aujourd’hui les experts de Belt Technologies.

Edelstahlband für einen automatisierten Spiraltrommel-Froster

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies arbeitet seit Jahrzehnten mit Erstausrüstern zusammen, die auf die auf die automatisierte Lebensmittelverarbeitung spezialisiert sind. Kürzlich bat ein neuer Kunde aus der Lebensmittelbranche um Hilfe bei der Entwicklung und Fertigung eines Edelstahl-Transportbandes für ein System, das zum Einfrieren panierter Fleischprodukte entworfen wurde. Die Techniker des Kunden suchten nach einer Möglichkeit, um das Produkt auf einem massiven Metallband durch einen Spiraltrommel-Froster zu transportieren.

Metallbänder sind für praktisch jede Anwendung der Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet

Massive Metallbänder sind ideal für automatisierte Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung. Sie gasen nicht aus und benötigen keine Schmierung wie andere Bandmaterialien, daher besteht kein Qualitätsrisiko für essbare Produkte. Außerdem fransen Metallbänder nicht aus und erzeugen keinen Feinstaub, der Lebensmittel verunreinigen und Verbraucher potenziell gefährden könnte. Die flache, porenfreie Oberfläche des Edelstahls absorbiert keine Bakterien und kann einfach mit chemischen Sprays, Druckwäschen, Hochdruckdampf und anderen Methoden gereinigt werden. Und was vielleicht am wichtigsten ist – Metallbänder sind äußerst widerstandsfähig gegenüber extremen Temperaturen, wodurch sie problemlos den verschiedenen Koch- und Gefrier- Verfahren widerstehen, denen Lebensmittel während der Verarbeitung unterliegen.

Aufrechterhaltung der optimalen Funktionalität bei Gefriertemperaturen

Für diese spezielle Anwendung der Lebensmittelverarbeitung verbesserte der Kunde ein System, das dazu diente, auf Bahnen mit einer Breite von 24” und einer Dicke von ½” verarbeitetes Fleisch einzufrieren. Das Fleisch würde bei hohen Geschwindigkeiten zwischen einer Gefriertrommel und dem Band komprimiert. Der Wechsel zu einer spiralförmigen Gefriertrommel sollte den Produktionsdurchsatz um das mehr als 10fache der ursprünglichen Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöhen.

Das Technikerteam des Kunden hatte ursprünglich Fragen dazu, wie ein nahtloses Metallband auf Betriebsbedingungen unter – 40℉ reagieren würde. Der Prototyp nutzte ein Teflonband, aber es war bekannt, dass dieses Material unter den erforderlichen Gefrierbedingungen nicht funktionieren würde. Belt Technologies hat Metallbänder für eine Reihe von Gefrieranwendungen bereitgestellt, einschließlich kryogener Prozesse für die Pharmabranche. Erfahrene Mitglieder des Teams von Belt Technologies reisten zum Kunden, um den Prototypen persönlich zu prüfen. Nach der Prüfung des Prototyps konnten unsere Techniker dem Kunden versichern, dass Edelstahl, der eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen hat, die beste Materialoption wäre.

Techniker von Belt Technologies können Ihnen helfen, technische Herausforderungen zu meistern

Das neue System-Design des Kunden stellte unser Technikerteam vor eine einzigartige Herausforderung: Wie sollte ein massives Metallband verfolgt, gespannt und installiert werden, das über einen komplexen Bandweg mit zahlreichen Biegungen manövrieren kann? Ursprünglich schien ein nahtloses Endlosband geeignet, allerdings zeigte sich, dass diese Art von Band in diesem System nicht funktionieren würde. Belt Technologies entwickelte eine kundenspezifische Klavierbandlösung mit einer zentralen Welle. Diese einmalige Kombination aus einem massiven Metallband mit einem Klavierbandabschluss würde die Reinigung und Beladung der Anlage erleichtern.

Der Kunde war mit den erfolgreichen Lösungen und dem Niveau an aufmerksamer Betreuung durch das Technikerteam von Belt Technologies sehr zufrieden. Wenn Sie einer Herausforderung im Bereich automatisierte Lebensmittelverarbeitung gegenüberstehen, dann kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute.

スパイラル型ドラムフリーザー用ステンレススチールコンベヤベルト

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologiesは、食品加工設備を専門とするOEMの自動スパイラル型ドラムフリーザーにステンレススチールコンベヤベルトを製作しました。 最近、食品産業のお客様から衣付き冷凍肉用に設計されたシステムにステンレススチールのコンベヤベルトを設計・製作してほしいと依頼されました。 お客様のエンジニアは、中実金属ベルト上にスパイラル型ドラム冷凍装置を配置し、その上で製品を搬送する方法を考えていました。

金属ベルトは実質的にいかなる食品用途に理想的です。

中実金属コンベヤベルトは以下の用途に理想的です。 オートメーション食品加工用途 アウトガスを生じず、その他のベルト材料のように潤滑を必要としません、食品の味や品質を損なうリスクもありません。 また金属ベルトは摩耗したり、食品を汚染し、消費者に有害になるような粒子を発生することはありません。 平坦で無穴表面のステンレススチールは、細菌を吸収せず、薬品スプレー、圧力洗浄、高圧蒸気などで簡単に清掃できます。 さらに、金属ベルトは極端な温度にも抵抗性が強いため、食品加工中に行われる様々な 調理方法 や 冷凍 プロセスにも耐久力を示します。

凍結温度に最高な機能を維持

この食品加工用に、お客様は 幅24インチ（約61ｃｍ）、厚さ0.5インチ（1.27ｃｍ）の加工肉の冷凍に使用されるシステムを改善されていました。 肉製品は凍結ドラムとベルト間で高速で圧縮されます。 スパイラル型凍結ドラムへの変更は、元の処理スピードの10倍の速度でスループットを増加すると予測されました。

お客様のエンジニアチームは当初、-40℉（-40℃）以下の作動条件にシームレスな金属ベルトがどのように反応するかという疑問を抱いていました。 最初のプロトタイプはテフロンベルトでしたが、お客様はこの材料は必要な凍結状態に適さないことをご存知でした。 Belt Technologiesは以下を含む多様な冷凍用途に使用される金属ベルトをご用意しました。 医薬産業用の極低温プロセス. Belt Technologies チームの経験豊富なメンバーが現場に出向き、お客様のプロトタイプを調査しました。 プロトタイプの調査後、当社のエンジニアは極端な温度に高い抵抗性を示すステンレススチールベルトが最適な材料オプションであることをお客様に保証しました。

Belt Techniciansはお客様の技術チャレンジを解決します。

お客様が当社のエンジニアに説明された新システム は、独自のチャレンジを抱えていました：テンションをどのように追跡し、多数の折れ曲がりを含む複雑なベルトの流れを中実の金属ベルトがどのように製品を搬送するのか？ 最初の設計は継ぎ目のないエンドレスベルトでしたが、この種類のベルトはこのシステムに合わないことが間もなく分かりました。 Belt Technologiesは中心軸があるカスタムのピアノヒンジソリューションを提案しました。 この中実の金属ベルトとピアノヒンジ終端という独自のコンビネーションは清掃が簡単で機械に設置しやすいという利点があります。

お客様はこのソリューションとBelt Technologiesの技術チームが提供した細心のサポートに大変満足されました。 オートメーション食品加工の問題をお持ちでしたら、 本日、Belt Technologiesの専門家にお問い合わせください.

Cinta de acero inoxidable para un freezer de tambor en espiral automatizado

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies ha estado trabajando con OEMs que se especializan en el sector de procesamiento automatizado de alimentos durante décadas. Recientemente, un nuevo cliente del sector alimenticio solicitó nuestra ayuda en el diseño y producción de una cinta transportadora de acero inoxidable para un sistema diseñado para congelar productos de carne rebozados. Los ingenieros del cliente buscaban una manera de transportar el producto a través de un freezer de tambor en espiral sobre una cinta metálica sólida.

Las cintas metálicas son ideales para prácticamente cualquier aplicación de procesamiento de alimentos

Las cintas transportadoras metálicas sólidas son ideales para las aplicaciones de procesamiento de alimentos automatizadas. No liberan gases ni requieren lubricación como las cintas de otros materiales, así que no hay riesgo para el sabor o la calidad de los productos comestibles. Además, las cintas transportadoras no se deshilachan ni generan partículas que podrían contaminar los productos alimenticios y poner en peligro potencialmente a los consumidores. La superficie plana, no porosa del acero inoxidable no absorbe bacterias y puede limpiarse fácilmente con aerosoles químicos, lavados a presión, vapor a alta presión, y más. Y quizá lo más importante, las cintas metálicas son altamente resistentes a las temperaturas extremas, lo que les da la capacidad de soportar los diversos procesos de cocción y congelamiento a los que se someten los productos alimenticios durante la manufactura.

Mantienen la funcionalidad óptima en las temperaturas de congelamiento

Para esta aplicación de procesamiento de alimentos en particular, el cliente estaba mejorando respecto a un sistema que se usaba para congelar redes de carne procesada de 24” de ancho y ½” de espesor. El producto cárnico se comprimía a altas velocidades entre un tambor de congelamiento y la cinta. Se esperaba que el cambio hacia un tambor de congelamiento en espiral incrementase el resultado de la producción en más de 10x la velocidad de procesamiento original.

El equipo de ingeniería del cliente inicialmente tuvo preguntas respecto a cuán fluidamente reaccionaría la cinta metálica a las condiciones operativas por debajo de -40℉. Su prototipo inicial usaba una cinta de Teflon pero ellos sabían que este material no funcionaría en las condiciones de congelamiento requeridas. Belt Technologies ha proporcionado cintas metálicas para una variedad de aplicaciones de congelamiento, incluyendo procesos criogénicos para el sector farmacéutico. Miembros experimentados del equipo de Belt Technologies concurrieron al sitio para examinar el prototipo del cliente en persona. Luego de revisar el prototipo, nuestros ingenieros pudieron garantizarle al cliente que el acero inoxidable, que tiene una muy alta resistencia a las temperaturas extremas, sería la mejor opción de material.

Los técnicos de Belt pueden ayudarlo a solucionar los desafíos de diseño e ingeniería

El nuevo diseño del sistema del cliente le presentaba a nuestro equipo de ingeniería un desafío único: ¿cómo rastrear, mantener la tensión e instalar una cinta de metal sólida que pudiese navegar por una ruta de cinta compleja con muchas curvas? Originalmente, el diseño requería una cinta sinfín, fluida; sin embargo, luego fue evidente que este tipo de cinta no funcionaría para este sistema. Belt Technologies desarrolló una solución estilo bisagra de piano con un eje central. Esta combinación única de una cinta metálica sólida con una terminación tipo bisagra de piano facilitaría la limpieza y carga de la máquina.

El cliente estuvo muy satisfecho con las soluciones exitosas y el nivel de soporte atento provisto por el equipo de ingenieros de Belt Technologies. Si tiene un desafío respecto al procesamiento automatizado de alimentos, póngase en contacto hoy con los expertos en Belt Technologies.

자동 나선형 드럼 냉동고용 스테인리스 스틸 벨트

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies는 수십 년 동안 자동 식품 가공 산업을 전문으로 하는 OEM 업체와 협력해왔습니다. 최근에 새로운 식품 업계 고객이 빵가루를 입힌 육류 제품을 냉동 보관하기 위해 설계된 시스템용 스테인리스 스틸 컨베이어 벨트의 설계 및 생산에 관한 도움을 요청했습니다. 고객의 엔지니어는 견고한 금속 벨트로 제품을 나선형 드럼 냉동고로 이송하는 방법을 모색 중이었습니다.

금속 벨트는 거의 모든 식품 가공 분야에 이상적입니다

견고한 금속 컨베이어 벨트는 자동 식품 가공 분야에 이상적입니다. 금속 벨트는 다른 벨트 재료와 마찬가지로 가스를 배출하거나 윤활이 필요하지 않기 때문에 식용 제품의 맛이나 품질에 아무런 위험이 없습니다. 또한 금속 벨트는 식품을 오염시키고 잠재적으로 소비자를 위험에 빠뜨릴 수 있는 미립자를 떨어뜨리거나 발생시키지 않습니다. 평평하고 비투과성의 스테인리스 스틸 표면은 박테리아를 흡수하지 않으며 화학 약품의 스프레이, 고압 세척, 고출력 증기 등으로 쉽게 세척할 수 있습니다. 아마도 가장 중요한 것은 금속 벨트가 극한의 온도에 매우 강하기 때문에, 식품이 제조되는 동안 받게 되는 다양한 조리 및 냉동 과정을 견딜 수 있습니다.

영하의 온도에서 최적의 기능을 유지합니다

이러한 특정 식품 가공 분야에서 고객은 24인치 너비, 1⁄2인치 두께의 가공육을 얼리는 데 사용되는 시스템을 개선 중이었습니다. 육류 제품은 냉동 드럼과 벨트 사이에서 고속으로 압축됩니다. 나선형 냉동 드럼으로 바뀌면서 생산 처리량이 원래 처리 속도보다 10배 이상 증가할 것으로 예상됐습니다.

고객사의 엔지니어링 팀은 처음에 -40°F 이하의 작동 조건에서 매끄러운 금속 벨트가 어떻게 반응할지에 대해 질문을 했습니다. 고객사의 초기 프로토타입에는 테플론 벨트를 사용했지만, 고객사의 엔지니어링 팀은 이 재료가 필요한 냉동 조건에서 작동하지 않을 것이라는 것을 알고 있었습니다. Belt Technologies는 제약 업계의 극저온 프로세스를 비롯한 다양한 냉동 분야에 금속 벨트를 납품했습니다.. Belt Technologies의 경험이 풍부한 팀원들이 현장에 나가 고객사의 프로토타입을 직접 검토했습니다. 프로토타입을 검토한 후, 당사의 엔지니어는 극한의 온도에 매우 강한 스테인리스 스틸이 최고의 재료 옵션이 될 것이라고 고객사에 확신시킬 수 있었습니다.

벨트 전문 기술자가 엔지니어링 문제의 해결을 도와드릴 수 있습니다

고객사의 새로운 시스템 설계는 당사의 엔지니어링 팀에 다음에 관한 특별한 과제를 안겨주었습니다. 많은 굴곡이 있는 복잡한 벨트 경로를 이동할 수 있는 견고한 금속 벨트를 추적하고, 팽팽하게 하고, 설치하는 방법은 무엇입니까? 원래 이 설계에서는 매끄럽고 이음매 없는 벨트를 필요로 했지만, 이런 종류의 벨트가 이 시스템에서 작동하지 않을 것이 분명해졌습니다. Belt Technologies는 중앙 샤프트가 있는 맞춤형 피아노 힌지 솔루션을 개발했습니다. 견고한 금속 벨트와 피아노 힌지 터미네이션의 이 특별한 결합으로 기계를 청소하고 적재하는 것이 더 쉬워졌습니다.

고객사는 Belt Technologies 엔지니어링 팀이 제공한 성공적인 솔루션과 세심한 지원에 매우 만족했습니다. 자동 식품 가공에 문제가 있으시면, 지금 Belt Technologies의 전문가에게 문의하십시오..

Correia em Aço Inoxidável para um Congelador em Espiral Automatizado

Posted on by Devon LaChance

A Belt Technologies trabalha com OEMs especializados na indústria de processamento automatizado de alimentos há décadas. Recentemente, um novo cliente da indústria alimentícia solicitou nossa ajuda para projetar e produzir uma correia transportadora de aço inoxidável para um sistema projetado para congelar produtos de carne empanada. Os engenheiros do cliente buscavam uma maneira de transportar o produto através de um congelador em espiral em uma correia metálica sólida.

Correias Metálicas São Ideais para Praticamente Qualquer Aplicação de Processamento de Alimentos

Correias transportadoras metálicas sólidas são ideais para aplicações de processamento de alimentos automatizado. Elas não liberam gases nem exigem lubrificação como outros materiais de correias, portanto, não há risco para o sabor ou a qualidade dos produtos comestíveis. Além disso, correias metálicas não esfiapam nem geram partículas que poderiam contaminar produtos alimentícios e potencialmente colocar em risco os consumidores. A superfície plana e não porosa de aço inoxidável não absorve bactérias e pode ser facilmente limpa com sprays químicos, lavagens de pressão, vapor de alta potência, entre outros. Talvez o mais importante, as correias metálicas são altamente resistentes aos extremos de temperatura, o que lhes dá a capacidade de suportar os vários processos de cozimento e congelamento a que produtos alimentícios estão sujeitos durante a fabricação.

Manter a Funcionalidade Ideal em Temperaturas Congelantes

Para essa aplicação específica de processamento de alimentos, o cliente estava aprimorando um sistema que era usado para congelar teias de carne processada de 24” de largura, ½” de espessura. O produto de carne seria comprimido em altas velocidades entre um cilindro de congelamento e a correia. Esperava-se que a mudança para um congelador em espiral aumentasse o rendimento da produção em mais de 10x a velocidade de processamento original.

Inicialmente, a equipe de engenharia do cliente tinha perguntas em relação ao modo como uma correia metálica contínua reagiria a condições de operação abaixo de -40℉. Seu protótipo inicial usava uma correia de Teflon, mas eles sabiam que esse material não funcionaria nas condições de congelamento exigidas. A Belt Technologies fornece correais metálicas para uma variedade de aplicações de congelamento, incluindo processos criogênicos para a indústria farmacêutica. Membros experientes da equipe da Belt Technologies foram ao local para examinar o protótipo do cliente pessoalmente. Depois de analisar o protótipo, nossos engenheiros foram capazes de garantir ao cliente que o aço inoxidável, que tem uma resistência muito alta a temperaturas extremas, seria a melhor opção de material.

Técnicos de Correias Podem Ajudar Você a Resolver Desafios de Engenharia

O novo design do sistema do cliente apresentou à nossa equipe de engenharia um desafio único: como rastrear, tensionar e instalar uma correia metálica sólida que pudesse navegar por um curso de correia complexo com muitas curvas? Originalmente, o design pedia uma correia contínua sem fim — porém, ficou claro que esse tipo de correia não funcionaria para esse sistema. A Belt Technologies desenvolveu uma solução personalizada de dobradiça de piano com um eixo central. Esta combinação única de uma correia metálica sólida com uma terminação de dobradiça de piano tornaria mais fácil limpar e carregar a máquina.

O cliente ficou muito satisfeito com as soluções de sucesso e com o nível de suporte atencioso fornecido pela equipe de engenharia da Belt Technologies. Se você tiver um desafio de processamento de alimentos automatizado, contate hoje os especialistas da Belt Technologies.