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Author: Devon LaChance

Edelstahlband für einen automatisierten Spiraltrommel-Froster

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies arbeitet seit Jahrzehnten mit Erstausrüstern zusammen, die auf die auf die automatisierte Lebensmittelverarbeitung spezialisiert sind. Kürzlich bat ein neuer Kunde aus der Lebensmittelbranche um Hilfe bei der Entwicklung und Fertigung eines Edelstahl-Transportbandes für ein System, das zum Einfrieren panierter Fleischprodukte entworfen wurde. Die Techniker des Kunden suchten nach einer Möglichkeit, um das Produkt auf einem massiven Metallband durch einen Spiraltrommel-Froster zu transportieren.

Metallbänder sind für praktisch jede Anwendung der Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet

Massive Metallbänder sind ideal für automatisierte Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung. Sie gasen nicht aus und benötigen keine Schmierung wie andere Bandmaterialien, daher besteht kein Qualitätsrisiko für essbare Produkte. Außerdem fransen Metallbänder nicht aus und erzeugen keinen Feinstaub, der Lebensmittel verunreinigen und Verbraucher potenziell gefährden könnte. Die flache, porenfreie Oberfläche des Edelstahls absorbiert keine Bakterien und kann einfach mit chemischen Sprays, Druckwäschen, Hochdruckdampf und anderen Methoden gereinigt werden. Und was vielleicht am wichtigsten ist – Metallbänder sind äußerst widerstandsfähig gegenüber extremen Temperaturen, wodurch sie problemlos den verschiedenen Koch- und Gefrier- Verfahren widerstehen, denen Lebensmittel während der Verarbeitung unterliegen.

Aufrechterhaltung der optimalen Funktionalität bei Gefriertemperaturen

Für diese spezielle Anwendung der Lebensmittelverarbeitung verbesserte der Kunde ein System, das dazu diente, auf Bahnen mit einer Breite von 24” und einer Dicke von ½” verarbeitetes Fleisch einzufrieren. Das Fleisch würde bei hohen Geschwindigkeiten zwischen einer Gefriertrommel und dem Band komprimiert. Der Wechsel zu einer spiralförmigen Gefriertrommel sollte den Produktionsdurchsatz um das mehr als 10fache der ursprünglichen Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöhen.

Das Technikerteam des Kunden hatte ursprünglich Fragen dazu, wie ein nahtloses Metallband auf Betriebsbedingungen unter – 40℉ reagieren würde. Der Prototyp nutzte ein Teflonband, aber es war bekannt, dass dieses Material unter den erforderlichen Gefrierbedingungen nicht funktionieren würde. Belt Technologies hat Metallbänder für eine Reihe von Gefrieranwendungen bereitgestellt, einschließlich kryogener Prozesse für die Pharmabranche. Erfahrene Mitglieder des Teams von Belt Technologies reisten zum Kunden, um den Prototypen persönlich zu prüfen. Nach der Prüfung des Prototyps konnten unsere Techniker dem Kunden versichern, dass Edelstahl, der eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen hat, die beste Materialoption wäre.

Techniker von Belt Technologies können Ihnen helfen, technische Herausforderungen zu meistern

Das neue System-Design des Kunden stellte unser Technikerteam vor eine einzigartige Herausforderung: Wie sollte ein massives Metallband verfolgt, gespannt und installiert werden, das über einen komplexen Bandweg mit zahlreichen Biegungen manövrieren kann? Ursprünglich schien ein nahtloses Endlosband geeignet, allerdings zeigte sich, dass diese Art von Band in diesem System nicht funktionieren würde. Belt Technologies entwickelte eine kundenspezifische Klavierbandlösung mit einer zentralen Welle. Diese einmalige Kombination aus einem massiven Metallband mit einem Klavierbandabschluss würde die Reinigung und Beladung der Anlage erleichtern.

Der Kunde war mit den erfolgreichen Lösungen und dem Niveau an aufmerksamer Betreuung durch das Technikerteam von Belt Technologies sehr zufrieden. Wenn Sie einer Herausforderung im Bereich automatisierte Lebensmittelverarbeitung gegenüberstehen, dann kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute.

スパイラル型ドラムフリーザー用ステンレススチールコンベヤベルト

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologiesは、食品加工設備を専門とするOEMの自動スパイラル型ドラムフリーザーにステンレススチールコンベヤベルトを製作しました。 最近、食品産業のお客様から衣付き冷凍肉用に設計されたシステムにステンレススチールのコンベヤベルトを設計・製作してほしいと依頼されました。 お客様のエンジニアは、中実金属ベルト上にスパイラル型ドラム冷凍装置を配置し、その上で製品を搬送する方法を考えていました。

金属ベルトは実質的にいかなる食品用途に理想的です。

中実金属コンベヤベルトは以下の用途に理想的です。 オートメーション食品加工用途 アウトガスを生じず、その他のベルト材料のように潤滑を必要としません、食品の味や品質を損なうリスクもありません。 また金属ベルトは摩耗したり、食品を汚染し、消費者に有害になるような粒子を発生することはありません。 平坦で無穴表面のステンレススチールは、細菌を吸収せず、薬品スプレー、圧力洗浄、高圧蒸気などで簡単に清掃できます。 さらに、金属ベルトは極端な温度にも抵抗性が強いため、食品加工中に行われる様々な 調理方法 や 冷凍 プロセスにも耐久力を示します。

凍結温度に最高な機能を維持

この食品加工用に、お客様は 幅24インチ（約61ｃｍ）、厚さ0.5インチ（1.27ｃｍ）の加工肉の冷凍に使用されるシステムを改善されていました。 肉製品は凍結ドラムとベルト間で高速で圧縮されます。 スパイラル型凍結ドラムへの変更は、元の処理スピードの10倍の速度でスループットを増加すると予測されました。

お客様のエンジニアチームは当初、-40℉（-40℃）以下の作動条件にシームレスな金属ベルトがどのように反応するかという疑問を抱いていました。 最初のプロトタイプはテフロンベルトでしたが、お客様はこの材料は必要な凍結状態に適さないことをご存知でした。 Belt Technologiesは以下を含む多様な冷凍用途に使用される金属ベルトをご用意しました。 医薬産業用の極低温プロセス. Belt Technologies チームの経験豊富なメンバーが現場に出向き、お客様のプロトタイプを調査しました。 プロトタイプの調査後、当社のエンジニアは極端な温度に高い抵抗性を示すステンレススチールベルトが最適な材料オプションであることをお客様に保証しました。

Belt Techniciansはお客様の技術チャレンジを解決します。

お客様が当社のエンジニアに説明された新システム は、独自のチャレンジを抱えていました：テンションをどのように追跡し、多数の折れ曲がりを含む複雑なベルトの流れを中実の金属ベルトがどのように製品を搬送するのか？ 最初の設計は継ぎ目のないエンドレスベルトでしたが、この種類のベルトはこのシステムに合わないことが間もなく分かりました。 Belt Technologiesは中心軸があるカスタムのピアノヒンジソリューションを提案しました。 この中実の金属ベルトとピアノヒンジ終端という独自のコンビネーションは清掃が簡単で機械に設置しやすいという利点があります。

お客様はこのソリューションとBelt Technologiesの技術チームが提供した細心のサポートに大変満足されました。 オートメーション食品加工の問題をお持ちでしたら、 本日、Belt Technologiesの専門家にお問い合わせください.

Cinta de acero inoxidable para un freezer de tambor en espiral automatizado

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies ha estado trabajando con OEMs que se especializan en el sector de procesamiento automatizado de alimentos durante décadas. Recientemente, un nuevo cliente del sector alimenticio solicitó nuestra ayuda en el diseño y producción de una cinta transportadora de acero inoxidable para un sistema diseñado para congelar productos de carne rebozados. Los ingenieros del cliente buscaban una manera de transportar el producto a través de un freezer de tambor en espiral sobre una cinta metálica sólida.

Las cintas metálicas son ideales para prácticamente cualquier aplicación de procesamiento de alimentos

Las cintas transportadoras metálicas sólidas son ideales para las aplicaciones de procesamiento de alimentos automatizadas. No liberan gases ni requieren lubricación como las cintas de otros materiales, así que no hay riesgo para el sabor o la calidad de los productos comestibles. Además, las cintas transportadoras no se deshilachan ni generan partículas que podrían contaminar los productos alimenticios y poner en peligro potencialmente a los consumidores. La superficie plana, no porosa del acero inoxidable no absorbe bacterias y puede limpiarse fácilmente con aerosoles químicos, lavados a presión, vapor a alta presión, y más. Y quizá lo más importante, las cintas metálicas son altamente resistentes a las temperaturas extremas, lo que les da la capacidad de soportar los diversos procesos de cocción y congelamiento a los que se someten los productos alimenticios durante la manufactura.

Mantienen la funcionalidad óptima en las temperaturas de congelamiento

Para esta aplicación de procesamiento de alimentos en particular, el cliente estaba mejorando respecto a un sistema que se usaba para congelar redes de carne procesada de 24” de ancho y ½” de espesor. El producto cárnico se comprimía a altas velocidades entre un tambor de congelamiento y la cinta. Se esperaba que el cambio hacia un tambor de congelamiento en espiral incrementase el resultado de la producción en más de 10x la velocidad de procesamiento original.

El equipo de ingeniería del cliente inicialmente tuvo preguntas respecto a cuán fluidamente reaccionaría la cinta metálica a las condiciones operativas por debajo de -40℉. Su prototipo inicial usaba una cinta de Teflon pero ellos sabían que este material no funcionaría en las condiciones de congelamiento requeridas. Belt Technologies ha proporcionado cintas metálicas para una variedad de aplicaciones de congelamiento, incluyendo procesos criogénicos para el sector farmacéutico. Miembros experimentados del equipo de Belt Technologies concurrieron al sitio para examinar el prototipo del cliente en persona. Luego de revisar el prototipo, nuestros ingenieros pudieron garantizarle al cliente que el acero inoxidable, que tiene una muy alta resistencia a las temperaturas extremas, sería la mejor opción de material.

Los técnicos de Belt pueden ayudarlo a solucionar los desafíos de diseño e ingeniería

El nuevo diseño del sistema del cliente le presentaba a nuestro equipo de ingeniería un desafío único: ¿cómo rastrear, mantener la tensión e instalar una cinta de metal sólida que pudiese navegar por una ruta de cinta compleja con muchas curvas? Originalmente, el diseño requería una cinta sinfín, fluida; sin embargo, luego fue evidente que este tipo de cinta no funcionaría para este sistema. Belt Technologies desarrolló una solución estilo bisagra de piano con un eje central. Esta combinación única de una cinta metálica sólida con una terminación tipo bisagra de piano facilitaría la limpieza y carga de la máquina.

El cliente estuvo muy satisfecho con las soluciones exitosas y el nivel de soporte atento provisto por el equipo de ingenieros de Belt Technologies. Si tiene un desafío respecto al procesamiento automatizado de alimentos, póngase en contacto hoy con los expertos en Belt Technologies.

자동 나선형 드럼 냉동고용 스테인리스 스틸 벨트

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies는 수십 년 동안 자동 식품 가공 산업을 전문으로 하는 OEM 업체와 협력해왔습니다. 최근에 새로운 식품 업계 고객이 빵가루를 입힌 육류 제품을 냉동 보관하기 위해 설계된 시스템용 스테인리스 스틸 컨베이어 벨트의 설계 및 생산에 관한 도움을 요청했습니다. 고객의 엔지니어는 견고한 금속 벨트로 제품을 나선형 드럼 냉동고로 이송하는 방법을 모색 중이었습니다.

금속 벨트는 거의 모든 식품 가공 분야에 이상적입니다

견고한 금속 컨베이어 벨트는 자동 식품 가공 분야에 이상적입니다. 금속 벨트는 다른 벨트 재료와 마찬가지로 가스를 배출하거나 윤활이 필요하지 않기 때문에 식용 제품의 맛이나 품질에 아무런 위험이 없습니다. 또한 금속 벨트는 식품을 오염시키고 잠재적으로 소비자를 위험에 빠뜨릴 수 있는 미립자를 떨어뜨리거나 발생시키지 않습니다. 평평하고 비투과성의 스테인리스 스틸 표면은 박테리아를 흡수하지 않으며 화학 약품의 스프레이, 고압 세척, 고출력 증기 등으로 쉽게 세척할 수 있습니다. 아마도 가장 중요한 것은 금속 벨트가 극한의 온도에 매우 강하기 때문에, 식품이 제조되는 동안 받게 되는 다양한 조리 및 냉동 과정을 견딜 수 있습니다.

영하의 온도에서 최적의 기능을 유지합니다

이러한 특정 식품 가공 분야에서 고객은 24인치 너비, 1⁄2인치 두께의 가공육을 얼리는 데 사용되는 시스템을 개선 중이었습니다. 육류 제품은 냉동 드럼과 벨트 사이에서 고속으로 압축됩니다. 나선형 냉동 드럼으로 바뀌면서 생산 처리량이 원래 처리 속도보다 10배 이상 증가할 것으로 예상됐습니다.

고객사의 엔지니어링 팀은 처음에 -40°F 이하의 작동 조건에서 매끄러운 금속 벨트가 어떻게 반응할지에 대해 질문을 했습니다. 고객사의 초기 프로토타입에는 테플론 벨트를 사용했지만, 고객사의 엔지니어링 팀은 이 재료가 필요한 냉동 조건에서 작동하지 않을 것이라는 것을 알고 있었습니다. Belt Technologies는 제약 업계의 극저온 프로세스를 비롯한 다양한 냉동 분야에 금속 벨트를 납품했습니다.. Belt Technologies의 경험이 풍부한 팀원들이 현장에 나가 고객사의 프로토타입을 직접 검토했습니다. 프로토타입을 검토한 후, 당사의 엔지니어는 극한의 온도에 매우 강한 스테인리스 스틸이 최고의 재료 옵션이 될 것이라고 고객사에 확신시킬 수 있었습니다.

벨트 전문 기술자가 엔지니어링 문제의 해결을 도와드릴 수 있습니다

고객사의 새로운 시스템 설계는 당사의 엔지니어링 팀에 다음에 관한 특별한 과제를 안겨주었습니다. 많은 굴곡이 있는 복잡한 벨트 경로를 이동할 수 있는 견고한 금속 벨트를 추적하고, 팽팽하게 하고, 설치하는 방법은 무엇입니까? 원래 이 설계에서는 매끄럽고 이음매 없는 벨트를 필요로 했지만, 이런 종류의 벨트가 이 시스템에서 작동하지 않을 것이 분명해졌습니다. Belt Technologies는 중앙 샤프트가 있는 맞춤형 피아노 힌지 솔루션을 개발했습니다. 견고한 금속 벨트와 피아노 힌지 터미네이션의 이 특별한 결합으로 기계를 청소하고 적재하는 것이 더 쉬워졌습니다.

고객사는 Belt Technologies 엔지니어링 팀이 제공한 성공적인 솔루션과 세심한 지원에 매우 만족했습니다. 자동 식품 가공에 문제가 있으시면, 지금 Belt Technologies의 전문가에게 문의하십시오..

Correia em Aço Inoxidável para um Congelador em Espiral Automatizado

Posted on by Devon LaChance

A Belt Technologies trabalha com OEMs especializados na indústria de processamento automatizado de alimentos há décadas. Recentemente, um novo cliente da indústria alimentícia solicitou nossa ajuda para projetar e produzir uma correia transportadora de aço inoxidável para um sistema projetado para congelar produtos de carne empanada. Os engenheiros do cliente buscavam uma maneira de transportar o produto através de um congelador em espiral em uma correia metálica sólida.

Correias Metálicas São Ideais para Praticamente Qualquer Aplicação de Processamento de Alimentos

Correias transportadoras metálicas sólidas são ideais para aplicações de processamento de alimentos automatizado. Elas não liberam gases nem exigem lubrificação como outros materiais de correias, portanto, não há risco para o sabor ou a qualidade dos produtos comestíveis. Além disso, correias metálicas não esfiapam nem geram partículas que poderiam contaminar produtos alimentícios e potencialmente colocar em risco os consumidores. A superfície plana e não porosa de aço inoxidável não absorve bactérias e pode ser facilmente limpa com sprays químicos, lavagens de pressão, vapor de alta potência, entre outros. Talvez o mais importante, as correias metálicas são altamente resistentes aos extremos de temperatura, o que lhes dá a capacidade de suportar os vários processos de cozimento e congelamento a que produtos alimentícios estão sujeitos durante a fabricação.

Manter a Funcionalidade Ideal em Temperaturas Congelantes

Para essa aplicação específica de processamento de alimentos, o cliente estava aprimorando um sistema que era usado para congelar teias de carne processada de 24” de largura, ½” de espessura. O produto de carne seria comprimido em altas velocidades entre um cilindro de congelamento e a correia. Esperava-se que a mudança para um congelador em espiral aumentasse o rendimento da produção em mais de 10x a velocidade de processamento original.

Inicialmente, a equipe de engenharia do cliente tinha perguntas em relação ao modo como uma correia metálica contínua reagiria a condições de operação abaixo de -40℉. Seu protótipo inicial usava uma correia de Teflon, mas eles sabiam que esse material não funcionaria nas condições de congelamento exigidas. A Belt Technologies fornece correais metálicas para uma variedade de aplicações de congelamento, incluindo processos criogênicos para a indústria farmacêutica. Membros experientes da equipe da Belt Technologies foram ao local para examinar o protótipo do cliente pessoalmente. Depois de analisar o protótipo, nossos engenheiros foram capazes de garantir ao cliente que o aço inoxidável, que tem uma resistência muito alta a temperaturas extremas, seria a melhor opção de material.

Técnicos de Correias Podem Ajudar Você a Resolver Desafios de Engenharia

O novo design do sistema do cliente apresentou à nossa equipe de engenharia um desafio único: como rastrear, tensionar e instalar uma correia metálica sólida que pudesse navegar por um curso de correia complexo com muitas curvas? Originalmente, o design pedia uma correia contínua sem fim — porém, ficou claro que esse tipo de correia não funcionaria para esse sistema. A Belt Technologies desenvolveu uma solução personalizada de dobradiça de piano com um eixo central. Esta combinação única de uma correia metálica sólida com uma terminação de dobradiça de piano tornaria mais fácil limpar e carregar a máquina.

O cliente ficou muito satisfeito com as soluções de sucesso e com o nível de suporte atencioso fornecido pela equipe de engenharia da Belt Technologies. Se você tiver um desafio de processamento de alimentos automatizado, contate hoje os especialistas da Belt Technologies.

Applications Engineer

Posted on by Devon LaChance

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Applications Engineer

Responsibilities:

  • Produce engineering drawings and BOM specifications based on customer and product design requirements.
  • Work directly with sales and the customer to develop steel belt specifications
  • Design and specify tooling used in the stamping and welding of the steel belt product line.
  • Work directly with the customer in troubleshooting new installed steel belt applications.
  • Travel to customer site for application development.
  • Part of a team for new product or new process development

Requirements:

  • Degree in Mechanical Engineering
  • Experience with a solid modeling package, Autodesk Inventor a plus.
  • Hands on work ethic with a sense of urgency
  • Good interpersonal skills with the ability to communicate both verbally and written at all levels of the organization and the customer

Benefits and Incentives

Belt Technologies offers a competitive starting salary with incentive plan including full medical and dental plans.

Additional benefits include:

  • 401K Retirement plan
  • Short and long-term disability
  • Vacation & sick time
  • 11 paid holidays annually

If you feel you can step up your career and assist Belt Technologies on their current growth path, please apply to join our team.

 

About Belt Technologies, Inc.

Belt Technologies designs and manufactures metal belting and conveyor systems for a wide range of applications in the automation, electronics, semiconductor, packaging, solar, food processing, medical, tobacco, and aerospace markets.

For over 50 years, Belt Technologies’ steel belts have provide customers a more effective solution for transporting components, driving equipment, and producing and packaging food. Used in demanding environments and operations, the belts provide many benefits not found in alternative belting materials. They are manufactured to extremely high tolerances and do not stretch like chain or fabric belts. In short, they can be a superior method to convey motion.

 

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Solid Metal Belt for Plastic Pellet Extruder

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies was recently approached by a customer that produces plastic pellets for recreational and automotive components. The pellets were made by extruding hot, melted plastic onto a conveyor belt which would then be transported to the next production phase while it cooled.

The original conveyor system used a basic mesh metal belt to transport the resin pellets after they were extruded. Unfortunately, the surface texture of the mesh metal belt was leaving undesired impressions on the plastic as it cooled. The customer came to the experts at Belt Technologies seeking a solution that could improve their system’s product handling.

Replacing Mesh Metal Conveyor Belts

The customer wanted proof of concept before investing in an entirely new conveyor, so they designed a belt that could be retrofitted to their existing conveyor system. Belt Technologies has experience with these types of customer requests, and we were able to advise them that replacing the belt would be a satisfactory solution to their problem. Our team visited the customer at their facility to survey the system and ensure that a replacement conveyor belt would be possible. To replace the mesh metal belt, our experts determined the original pulleys were too small and would need to be replaced with drive pulleys. In addition, due to the restricted size of the system, the new belt would need to be welded in place, rather than being welded first and installed after the fact.

The plastic would be extruded onto the belt at temperatures ranging from 500°F to 600°F. The new belt would need to be able to withstand these elevated temperatures. The unique properties of stainless steel make our endless metal conveyor belts an ideal choice for applications dealing with high heat. They are resistant to extremes in temperature and will not warp, even with continuous exposure, enabling them to last much longer than conventional conveyor belt materials.

Achieve Superior Product Quality and Throughput

Endless metal conveyor belts from Belt Technologies have a flat, impermeable surface which makes them the best option for applications that need a smooth product finish. They are made from a flat sheet of stainless steel, rather than a series of links and chains like mesh metal belts. We produce endless metal belts by welding stainless steel into a continuous band. Our welds are seamless and incredibly strong—achieving flawless welds when working with thin stainless steel belts is our specialty.

To install the new replacement belt, it would need to be welded in place on the existing system. Our team has the ability to weld belts onsite if necessary, however, the customer was willing to send their entire system to Belt Technologies to complete the installation. With the new, smooth metal belt from Belt Technologies successfully installed, the customer was able to achieve the perfect product results they were looking for.

To find out more about how endless stainless steel belts can improve your product handling, contact the experts at Belt Technologies today.

 

Cinta metálica sólida para extrusor de pellet plástico

Posted on by Devon LaChance

Recientemente, un cliente que produce pellets de plástico para fines recreativos y componentes de autopartes se acercó a Belt Technologies. Los pellets se fabricaban mediante la extrusión de plástico caliente, derretido sobre una cinta transportadora que luego serían transportados a la siguiente fase de producción mientras se enfriaban.

El sistema transportador original usaba una cinta de malla metálica básica para transportar los pellets de resina luego de la extrusión. Desafortunadamente, la textura de la superficie de la cinta de malla metálica estaba dejando impresiones no deseadas sobre el plástico cuando se enfriaba. El cliente recurrió a los expertos de Belt Technologies en busca de una solución que pudiese mejorar la manipulación del producto de su sistema.

Reemplazo de las cintas transportadoras de malla metálica

El cliente quería una prueba de concepto antes de invertir en un transportador completamente nuevo, así que diseñaron una cinta que pudiese retroadaptarse al sistema transportador existente. Belt Technologies tiene experiencia con este tipo de solicitudes de clientes, y pudimos aconsejarles que el reemplazo de la cinta sería una solución satisfactoria a su problema. Nuestro equipo visitó al cliente en sus instalaciones para inspeccionar el sistema y asegurarse de que fuese posible el reemplazo con una cinta transportadora. Para reemplazar la cinta de malla metálica, nuestros expertos determinaron que las poleas originales eran demasiado pequeñas y necesitarían reemplazarlas con poleas de impulso. Además, debido al tamaño restringido del sistema, la nueva cinta tendría que ser soldada en el lugar en vez de ser soldada primero e instalada después del hecho.

El plástico se iba a extruir sobre la cinta a temperaturas que oscilan entre los 500°F y 600°F. La cinta nueva tendría que poder soportar estas elevadas temperaturas. Las propiedades únicas del acero inoxidable hacen que nuestras cintas transportadoras metálicas sinfín sean una opción ideal para las aplicaciones que usan calor alto. Son resistentes a las temperaturas extremas y no se deformarán, aún con la exposición continua, lo que les permite durar mucho más que los materiales de cintas transportadoras convencionales.

Logre una Calidad de producto y Rendimiento superiores

Las cintas transportadoras metálicas sinfín de Belt Technologies tienen una superficie impermeable plana que las convierte en la mejor opción para aplicaciones que necesitan un producto con terminación suave. Están hechas de una lámina plana de acero inoxidable, en vez de mediante una serie de eslabones y cadenas como las cintas de malla metálica. Producimos cintas metálicas sinfín mediante la soldadura de acero inoxidable en una banda continua. Nuestras soldaduras no tienen costura y son increíblemente fuertes; lograr soldaduras sin defectos cuando se trabaja con cintas de acero inoxidables delgadas es nuestra especialidad.

Para instalar la nueva cinta de reemplazo, necesitaría soldarse en el lugar sobre el sistema existente. Nuestro equipo tiene la capacidad de soldar cintas en el sitio si fuese necesario; sin embargo, el cliente estuvo dispuesto a enviar el sistema entero a Belt Technologies para completar la instalación. Con la nueva cinta metálica suave de Belt Technologies instalada satisfactoriamente, el cliente pudo lograr los resultados de producto perfecto que estaba buscando.

Para averiguar más acerca de cómo las cintas de acero inoxidable sinfín pueden mejorar la manipulación de su producto, póngase en contacto hoy con los expertos en Belt Technologies.

Correia Metálica Sólida para Extrusora de Pellet de Plástico

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies foi recentemente procurada por um cliente que produz pellets de plástico para componentes recreativos e automotivos. Os pellets foram feitos extrusando plástico quente derretido sobre uma esteira que seria então transportado para a próxima fase de produção enquanto resfriava.

O sistema de esteira original usou uma esteira metálica de malha básica para transportar os pellets de resina após eles serem extrusados. Infelizmente, a textura da superfície da esteira metálica de malha estava deixando impressões indesejadas no blástico conforme ele esfriava. O cliente veio aos especialistas na Belt Technologies buscando uma solulção que pudesse melhorar o manuseio do produto de seu sistema.

Substituindo Esteiras Metálicas de Malha

O cliente queria comprovação de conceito antes de investir numa esteira totalmente nova, portanto, projetou uma esteira que poderia ser adaptada a seu sistema transportador existente. Belt Technologies tem experiência com estes tipos de pedidos de clientes, e conseguimos informar ao cliente que substituir a correia seria uma solução satisfatória para seu problema. Nossa equipe visitou o cliente em sua instalação para fazer um levantamento do sistema e certificar-se de que uma esteira substituta seria possível. Para substituir a esteira de malha metálica, nossos especialistas determinaram que as polias originais eram muito pequenas e precisariam ser substituídas por polias de acionamento. Além disso, devido ao tamanho restrito do sistema, a nova correia precisaria ser soldada no lugar, em vez de ser soldada primeiro e instalada após o fato consumado.

O plástico seria extrusado na correia em temperaturas variando de 260°C a 315°C. A nova correia precisaria ser capaz de resistir a essas temperaturas elevadas. As propriedades exclusivas do aço inoxidável tornam esteiras metálicas sem fim uma escolha ideal para aplicações que lidam com calor intenso. Elas são resistentes a temperaturas extremas e não empenam, mesmo com exposição contínua, permitindo que durem muito mais tempo do que materiais de esteiras convencionais.

Alcance Qualidade e Rendimento Superior do Produto

As esteiras metálicas sem fim de Belt Technologies têm uma superfície plana impermeável que as torna a melhor opção para aplicações que precisam de um acabamento suave do produto. Elas são feitas de uma folha plana de aço inoxidável, em vez de uma série de elos e correntes como correias de malha metálica. Produzimos correias metálicas sem fim soldando aço inoxidável numa faixa contínua. Nossas soldas são uniformes e incrivelmente resistentes—realizar soldas impecáveis ao trabalhar com correias de aço inoxidável finas é nossa especialidade.

Para instalar a nova correia substituta, ela precisaria ser soldada no local no sistema existente. Nossa equipe tem a capacidade de soldar correias no local se necessário, porém, o cliente estava disposto a enviar seu sistema inteiro para Belt Technologies concluir a instalação. Com a nova correia metálica lisa de Belt Technologies instalada com sucesso, o cliente conseguiu alcançar os resultados de produto perfeito que estava procurando.

Para saber mais sobre como correias de aço inoxidável sem fim podem melhorar o manuseio do seu produto, contate hoje os especialistas em Belt Technologies.

플라스틱 펠렛 압출기용 솔리드 금속 벨트

Posted on by Devon LaChance

Belt Technologies는 최근에 레크리에이션 및 자동차 부품용 플라스틱 펠렛을 생산하는 고객과 접촉했습니다. 펠렛은 고온의 용해된 플라스틱을 컨베이어 벨트 위로 압출하여 만들어진 후 식는 동안 다음 생산 단계로 이송됩니다.

원래의 컨베이어 시스템은 압출된 후 수지 펠렛을 이송하기 위해 기본 메쉬 금속 벨트를 사용했습니다. 그런데 플라스틱이 식을 때 메쉬 금속 벨트의 표면이 플라스틱에 원치 않는 자국을 남기고 있었습니다. 고객은 시스템의 제품 처리를 향상시킬 수 있는 해결책을 찾기 위해 Belt Technologies의 전문가와 상담했습니다.

메쉬 금속 컨베이어 벨트 교체

고객이 완전히 새로운 컨베이어에 투자하기 전에 개념의 입증을 원했기 때문에 기존 컨베이어 시스템에 새로 장착할 수 있는 벨트를 설계했습니다. Belt Technologies는 이러한 유형의 고객 요청에 대한 경험이 있어서,벨트를 교체하는 것이 문제에 대한 만족스러운 해결책이 될 것이라고 조언할 수 있었습니다. 당사 팀은 고객의 시설을 방문하여 시스템을 조사하고 교체 컨베이어 벨트를 사용할 수 있는지 확인했습니다. 메쉬 금속 벨트를 교체하려면, 원래 풀리가 너무 작아서 구동 풀리로 교체해야 한다고 당사의 전문가는 판단했습니다. 게다가 시스템의 크기가 제한되어 있기 때문에 새로운 벨트를 먼저 용접한 후에 설치하기보다는 제자리에 용접해야 합니다.

플라스틱은 500°F ~ 600°F 범위의 온도에서 벨트 위에 압출됩니다. 새 벨트는 이러한 높은 온도에 견딜 수 있어야 합니다. 스테인리스 스틸의 고유한 특성으로 인해 당사의 이음매 없는 금속 컨베이어 벨트는 높은 열을 다루는 용도에 이상적입니다. 이 벨트는 극한의 온도에 잘 견디며 지속적인 노출에도 휘어지지 않아 기존 컨베이어 벨트 소재보다 훨씬 더 오래 지속될 수 있습니다.

우수한 제품 품질 및 처리량 달성

Belt Technologies의 이음매 없는 금속 컨베이어 벨트는 평평하고 불침투성 표면을 가지므로 매끄러운 제품 마감이 필요한 용도에 가장 적합합니다. 이 벨트는 메쉬 금속 벨트와 같은 일련의 링크와 체인이 아닌 평평한 스테인리스 스틸 시트로 제작됩니다. 당사는 스테인리스 스틸을 연속 밴드로 용접하여 이음매 없는 금속 벨트를 생산합니다. 당사의 용접은 균일하고 믿을 수 없을 정도로 튼튼합니다. 얇은 스테인리스 스틸 벨트에 대한 작업을 할 때 완벽한 용접을 완수하는 것이 당사의 전문 분야입니다.

새 교체용 벨트를 설치하려면 기존 시스템의 제자리에 용접해야 합니다. 당사의 팀은 필요할 경우 현장에서 벨트를 용접할 수 있지만, 고객은 설치를 완료하도록 전체 시스템을 Belt Technologies에 흔쾌히 보냈습니다. Belt Technologies의 매끄러운 새 금속 벨트가 성공적으로 설치됨으로써 고객은 원하던 완벽한 제품 결과를 얻을 수 있었습니다.

이음매 없는 스테인리스 스틸 벨트로 귀사의 제품 처리를 향상시킬 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보시려면, 지금 Belt Technologies의 전문가에게 문의하십시오..