금속 벨트 설계 가이드 다운로드

Posted on April 18, 2016 by Devon LaChance

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금속 벨트를 위한 디자인 가이드 및 엔지니어 레퍼런스

저희 엔지니어는 여러분이 PureSteel® 금속 벨트에 관해 가질 수 있는 질문이나 여러분의 디자인적 고려사항에 대해 자동 조립 설비 또는 생산 시스템에 광한 조언을 드리기 위해 본 디자인 가이드를 작성하였습니다. 본 디자인 가이드는 다음의 분야에 관련된 내용이나 디자인 자료를 담고 있습니다:

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시스템에 금속 벨트를 고려해야하는 이유는 무엇일까?
- 스테인리스강 벨트는 흔히 내구성, 내부식성, 원활한 운용 등의 이유로 선택됩니다. PureSteel® 제품의 장점에 대하여 알아보고 본 제품이 어떻게 귀하의 제품 생산량이나 품질을 끌어올릴 수 있을지 알아보세요.
금속 벨트 및 드라이브 테이프
- 금속 벨트는 무한합니다. 드라이브 테이프는 끝이 있습니다. 이 둘의 비슷한 점과 차이점에 대하여 알아보시고 이들 각각의 용도에 대해 알아보십시오.
풀리
- 기본 마찰 드라이브 풀리에서 타이밍 풀리까지, 당사의 풀리 타입에 대하여 알아보십시오. 소재 타입에서 추가된 기능까지 다양하게 갖춰진 풀리 들중에 귀하의 문제를 해결해드릴 솔루션이 있을 것입니다.
표면 처리
- 실리콘, 하드 코팅 양극처리. 이들은 당사가 사용할 수 있는 표면 처리 중 일부에 불과합니다. 코팅, 플레이팅, 라미네이팅 및 본딩에 대해 알아보시고 그러한 표면 처리가 어떻게 자재 관리에 도움을 줄 수 있을지 알아보십시오.
디자인적 고려사항
- 당사의 기계 디자인 서류는 귀하가 귀하의 시설에 도입하셔야할 최선의 업계 관행과 디자인적 고려사항에 대해 다룹니다.
벨트 수명
- 벨트 수명
강철 벨트 소재 (부록)

본 정보가 귀하께서 금속 벨트의 많은 장점을 이해하시는 데에, 그리고 어떠한 금속 벨트를 선택해야할지 결정하시는 데에 도움이 되었기를 바랍니다.

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Commercial InkJet Printers Achieve Accurate, Repeatable Results with Perforated Stainless Steel Print Belts

Posted on April 12, 2016October 24, 2025 by Devon LaChance

Belt Technologies was recently contacted by a producer of commercial offset inkjet printers for help designing and manufacturing a thin, stainless steel print belt. The belt needed to have small perforations that could create an air-separated vacuum; this vacuum would control the movement of paper sheets through the printing press. The inkjet printer was designed for use by large, commercial companies to print books, pamphlets, and magazines on demand—which meant repeatable accuracy was a high priority.

Paper Moves Faster and Easier with Vacuum Technology

commercial-printing-magazines — The inkjet printer was designed for use by large, commercial companies to print books, pamphlets, and magazines on demand.

BTI engineers needed to provide a superior printing surface to ensure the smooth, high-speed transport of paper through the machine. The customer’s design called for a thin belt with the dimensions 430 x 0.1 x 3500mm. After experimentation, the thickness was changed to 0.15mm for greater stability and easier handling. The stainless steel print belts were then perforated with thousands of small vacuum holes, each with a diameter of 0.6mm.

Belt Technologies engineers worked with the customer to experiment with vacuum perforation patterns until an acceptable distribution of perforations was determined. The perforations were made using a special cutting procedure with a visual imaging camera. To increase the positional accuracy of paper being transported on the belt, encoder holes were added for straight, optical tracking.

Special Application Considerations for Surface Texture

To ensure the smooth movement of paper through the printer—and to minimize the risk of paper jams—the metal printing belt needed to be extremely smooth and have as few welds as possible. Belt Technologies provided the client with a one-weld belt. Our engineers experimented with the weld angle until they achieved perfect flatness with proprietary inspection procedures and equipment that had been developed in-house.

For this application, the surface texture of the stainless steel print belt would be incredibly important. If the surface of the belt was too smooth or too rough, paper transport would be disrupted and the printer would not function as designed. We have worked extensively with our suppliers to produce steel of the correct roughness.

Collaboration for Optimal Results

We were able to use the knowledge and experience gained from other metal belt applications to provide advice about the appropriate thickness of the belt. We were also able to find cost-effective ways to adapt the printing belt design for the client’s specific requirements. Our engineers worked directly with the client’s technical department from the beginning and made several reciprocal visits to exchange relevant information in person. At Belt Technologies, our goal is to provide you with automation solutions that work; communication is a valued part of that process.

Do you have a unique or challenging automation project that would benefit from the repeatable accuracy of stainless steel conveyor belts? Contact the experts at Belt Technologies, Inc. today!

Gewerbliche Tintenstrahldrucker erzielen präzise, wiederholbare Ergebnisse mit perforierten Edelstahl-Druckbändern

Posted on April 12, 2016 by Devon LaChance

Belt Technologies wurde kürzlich von einem Hersteller gewerblicher Offset-Tintenstrahldrucker mit der Bitte um Hilfe bei der Entwicklung und Herstellung eines dünnen Edelstahl-Druckbandes kontaktiert. Das Band benötigte kleine Perforationen, die ein Vakuum erzeugen. Dieses Vakuum würde die Bewegung der Papierseiten durch die Druckmaschine steuern. Der Tintenstrahldrucker wurde zum Einsatz in großen, gewerblichen Unternehmen entwickelt, um Bücher, Broschüren und Zeitschriften auf Anfrage zu drucken. Das bedeutet, dass wiederholbare Genauigkeit höchste Priorität hat.

Mit Vakuumtechnologie bewegt sich Papier schneller und einfacher

gewerbliches-drucken-zeitschriften — Der Tintenstrahldrucker wurde für den Einsatz in großen, gewerblichen Unternehmen zum Druck von Büchern, Broschüren und Zeitschriften auf Abruf entwickelt.

Die Techniker von BTI mussten eine überlegene Druckoberfläche bereitstellen, damit ein gleichmäßiger Hochgeschwindigkeitstransport des Papiers durch die Maschine sichergestellt wird. Das Design des Kunden verlangte nach einem dünnen Band mit Abmessungen von 430 x 0,1 x 3500mm. Nach einigem Experimentieren wurde die Dicke auf 0,15mm geändert, um eine größere Stabilität und eine einfachere Handhabung zu gewährleisten. Die Edelstahl-Druckbänder wurden dann mit Tausenden kleiner Vakuumöffnungen perforiert, von denen jede einen Durchmesser von 0,6mm aufwies.

Die Techniker von Belt Technologies arbeiteten mit dem Kunden zusammen, um mit Vakuum-Perforationsmustern zu experimentieren, bis eine akzeptable Verteilung der Perforationen erreicht wurde. Die Perforationen wurden mittels eines speziellen Schneidverfahrens mit einer optischen Bildkamera erzeugt. Zur Erhöhung der Positioniergenauigkeit von Papier, das auf dem Band transportiert wird, wurden für ein gerades optisches Tracking Encoder-Öffnungen hinzugefügt.

Spezifische Anwendungsbetrachtungen zur Oberflächentextur

Um eine gleichmäßige Bewegung des Papiers durch den Drucker sicherzustellen – und um das Risiko von Papierstaus zu minimieren – mussten die Metall-Druckbänder extrem glatt sein und durften nur möglichst wenige Schweißnähte aufweisen. Belt Technologies stellte für den Kunden ein Band mit einer Schweißnaht bereit. Unsere Techniker experimentierten mit dem Schweißwinkel, bis sie mit urheberrechtlich geschützten Prüfverfahren und in unserem Haus entwickelter Ausrüstung eine perfekte Ebenheit erzielten.

Für diese Anwendung war die Oberflächentextur des Edelstahl-Druckbands von enormer Bedeutung. Wenn die Oberfläche zu glatt oder zu rau wäre, würde der Papiertransport unterbrochen, und der Drucker würde nicht wie entwickelt funktionieren. Wir arbeiteten eingehend mit unseren Lieferanten, um Stahl der korrekten Rauheit herzustellen.

Zusammenarbeit für optimale Ergebnisse

Wir konnten unser Wissen und die Erfahrungen, die wir bei anderen Anwendungen von Metallbändern gesammelt hatten, nutzen, um Ratschläge zur passenden Dicke des Bandes zu geben. Wir fanden auch die kostengünstigsten Wege, um das Druckband-Design an die spezifischen Anforderungen des Kunden anzupassen. Unsere Techniker arbeiteten von Anfang an direkt mit der technischen Abteilung des Kunden zusammen und unternahmen gegenseitige Besuche, um persönlich relevante Informationen auszutauschen. Das Ziel von Belt Technologies ist, für Sie Automatisierungslösungen bereitzustellen, die funktionieren, und Gespräche sind ein wichtiger Teil dieses Prozesses.

Haben Sie ein einzigartiges oder herausforderndes Automatisierungsprojekt, das von der wiederholbaren Präzision von Edelstahl-Transportbändern profitieren würde? Kontaktieren Sie noch heute die Fachleute bei Belt Technologies, Inc.!

Les imprimantes à jet d’encre commerciales obtiennent des résultats précis répétés avec les tapis d’impression perforés en acier inoxydable

Posted on April 12, 2016 by Devon LaChance

Belt Technologies a été récemment contacté par un producteur d’imprimantes à jet d’encre commerciales demandant de l’aide pour concevoir et fabriquer un tapis d’impression mince en acier inoxydable. Le tapis devait comporter de petites perforations pouvant créer un effet sous-vide ; ce vide contrôlerait le mouvement des feuilles de papier dans l’imprimante. L’imprimante à jet d’encre était conçue pour être utilisée par de grandes sociétés commerciales afin d’imprimer des ouvrages, des pamphlets et des magazines sur demande, ce qui signifie qu’une exactitude répétée représentait une priorité élevée.

Le papier se déplace plus vite et plus facilement avec la technologie sous vide

impression-commerciale-magazines — L’imprimante à jet d’encre a été conçue pour être utilisée par des sociétés commerciales importantes afin d’imprimer à la demande des ouvrages, des pamphlets et des magazines.

Les ingénieurs de BTI devaient fournir une surface d’impression supérieure pour garantir le transport fluide et à grande vitesse du papier à travers la machine. Le design du client impliquait un tapis mince de 43 x 0,01 x 350 cm. Après expérimentation, l’épaisseur fut modifiée pour 0,015 cm, pour plus de stabilité et une manutention plus simple. Les tapis d’impression en acier inoxydable étaient alors

perforés de milliers de petits trous sous vide, ayant chacun un diamètre de 0,6 mm.

Les ingénieurs de Belt Technologies travaillèrent avec le client pour tester les motifs de perforation sous vide jusqu’à ce qu’une distribution acceptable des perforations fut déterminée. Les perforations furent faites en utilisant une procédure de coupe spéciale avec une caméra d’imagerie visuelle. Pour augmenter l’exactitude de la position du papier transporté sur le tapis, des trous d’encodage furent ajoutés pour un suivi optique direct.

Considérations d’application spéciale pour la texture de surface

Pour garantir le mouvement fluide du papier dans l’imprimante, et pour minimiser les risques de bourrage, le tapis métallique d’impression doit être extrêmement lisse et avoir aussi peu de soudures que possible. Belt Technologies a fourni au client un tapis à une seule soudure. Nos ingénieurs ont testé l’angle de soudure jusqu’à ce qu’ils obtiennent une platitude parfaite grâce à des procédures exclusives d’inspection et à un outillage développé en interne.

Pour cette application, la texture de surface du tapis d’impression en acier inoxydable est incroyablement importante. Si la surface du tapis est trop lisse ou trop rugueuse, le transport du papier est perturbé et l’imprimante ne fonctionne pas comme prévu. Nous avons travaillé en détails avec nos fournisseurs pour produire un acier de la rugosité voulu.

Collaboration pour des résultats optimaux

Nous avons pu utiliser les connaissances et l’expérience gagnées avec d’autres applications de tapis métalliques pour fournir des conseils concernant l’épaisseur appropriée du tapis. Nous avons pu trouver des manières d’un bon rapport qualité-prix d’adapter la conception du tapis d’impression aux exigences spécifiques du client. Nos ingénieurs ont travaillé directement avec le service technique du client depuis le début et plusieurs visites réciproques ont eu lieu pour échanger en personne des informations importantes. Chez Belt Technologies, notre objectif est de vous fournir des solutions automatisées qui fonctionnent ; la communication est un aspect important de ce processus.

Avez-vous un projet d’automatisation unique ou délicat qui bénéficierait de la précision répétée des tapis convoyeurs en acier inoxydable ?

Contactez dès aujourd’hui les experts de Belt Technologies Inc. !

Solid Stainless Steel Conveyors Solve Major FDA Compliance Issues in Food Processing

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

AGAWAM, MA, March 31, 2016—A recent white paper published by Belt Technologies Inc., illustrates the superior qualities of solid stainless steel metal conveyor belts and why they are ideal for use in the food processing industry. The paper, written by the BTI Sales and Marketing Manager, Ivan C. Amaya, provides a look at the sanitary issues surrounding automated processing equipment in the food industry. It also describes the ways stainless steel conveyors can help facility managers prevent outbreaks of bacteria while minimizing production downtime.

“There are significant advantages associated with the use of endless stainless steel conveyor belts,” said Belt Technologies, Inc. president, Alan Wosky. “This paper provides scientific and practical evidence behind the traits that make solid stainless steel belts superior to other belt materials and designs such as plastic, rubber, and mesh metal belts.”

Stainless steel is highly resistant to extremes in temperature and also has no moving parts. Unlike plastic, rubber, and mesh metal belts, stainless steel belts offer no place for bacteria to settle and grow. Studies show that materials such as rubber and plastic are more susceptible to attracting dangerous contagions such as Salmonella and Listeria than stainless steel. The many linkages of mesh metal belts require the belts to be removed and submersed into chemicals for cleaning. Solid metal belts, however, do not need to be removed to be sanitized, as they have no small crevices or moving parts that could be vulnerable to colonization by bacteria.

FDA requirements for the food industry are understandably strict; preventing the spread of infection is a serious concern for all automated food processing facilities. Stainless steel solid metal conveyor belts offer food processing facility managers a comprehensive way to maintain system cleanliness while minimizing downtime. Read the white paper to learn more.

About Belt Technologies, Inc.

Belt Technologies, Inc. has been producing custom metal belt conveyor solutions for new and existing conveyor systems for more than five decades. With sophisticated engineering and advanced manufacturing processes, they are able to provide an unlimited variety of configurations and coatings for custom-designed belts. Metal belts, timing belts, and metal drive tapes are superior, high-quality options for automated production and robotic facilities. To learn more about Belt Technologies and metal conveyor belts, visit belt.marketmentorsdev.com/.

Feste Edelstahl-Transportbänder lösen wichtige Probleme der FDA-Einhaltung in der Lebensmittelverarbeitung

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

AGAWAM, MA, 31. März 2016—Ein Weißbuch, das kürzlich von Belt Technologies Inc. veröffentlicht wurde, illustriert die überlegenen Qualitäten von festen Edelstahl-Metalltransportbändern und warum sie für den Einsatz in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie bestens geeignet sind. Die Arbeit, die vom Bereichsleiter Marketing und Vertrieb bei BTI, Ivan C. Amaya, geschrieben wurde, bietet einen Blick auf die sanitären Probleme, die die automatisierte Verarbeitungsausrüstung in der Lebensmittelindustrie umgeben. Sie beschreibt auch die Möglichkeiten, wie Edelstahltransportbänder Objektleitern helfen können, einen Ausbruch von Bakterien zu verhindern und gleichzeitig Produktionsstillstandszeiten zu minimieren.

“Es gibt signifikante Vorteile, die mit dem Einsatz von Endlos-Edelstahltransportbändern verbunden sind.”, sagte der Präsident der Belt Technologies, Inc., Alan Wosky. “Diese Arbeit liefert den wissenschaftlichen und praktischen Beweis hinter den Eigenschaften, die feste Edelstahlbänder zum überlegenen Material gegenüber anderen Bandmaterialien und Banddesigns wie Kunststoff-, Gummi- und Metallgeflechtbändern werden lassen.”

Edelstahl ist extrem widerstandsfähig gegenüber sehr hohen Temperaturen und hat keine beweglichen Teile. Im Gegensatz zu Kunststoff-, Gummi- und Metallgeflechtbändern bieten Edelstahlbänder keine Grundlage, auf der sich Bakterien ansiedeln und wachsen können. Studien zeigen, dass Materialien wie Gummi und Kunststoff anfälliger für die Aufnahme gefährlicher Verseuchungen wie Salmonellen und Listerien sind als Edelstahl. Die zahlreichen Verknüpfungen bei Metallgeflechtbändern erfordern, dass die Bänder zur Reinigung entfernt und in Chemikalien getaucht werden. Feste Metallbänder müssen jedoch zur Hygienisierung nicht entfernt werden, da sie keine kleinen Risse oder beweglichen Teile aufweisen, die anfällig für die Besiedlung durch Bakterien sind.

FDA-Anforderungen für die Lebensmittelindustrie sind verständlicherweise sehr streng, das Verhindern einer Ausbreitung von Infektionen ist ein wichtiges Anliegen aller Einrichtung der automatisierten Lebensmittelverarbeitung. Feste Edelstahl-Transportbänder bieten Objektleitern in der Lebensmittelverarbeitung eine umfassende Lösung zur Pflege der Systemreinheit, während Stillstandszeiten minimiert werden. Bitte lesen Sie unser Weißbuch, um mehr zu erfahren.

Über Belt Technologies, Inc.

Belt Technologies, Inc. fertigt seit mehr als fünf Jahrzehnten kundenspezifische Metallband-Transportlösungen für neue und vorhandene Transportsysteme. Dank ausgefeilter Entwicklungs- und fortgeschrittener Fertigungsverfahren ist das Unternehmen in der Lage, eine unbegrenzte Vielfalt von Konfigurationen und Beschichtungen für maßgeschneiderte Bänder bereitzustellen. Metallbänder, Zahnriemen und Metall-Antriebsriemen sind überlegene, qualitativ hochwertige Optionen für die automatisierte Produktion und für Robotik-Einrichtungen. Wenn Sie mehr über Belt Technologies und Metall-Transportbänder erfahren möchten, besuchen Sie bitte belt.marketmentorsdev.com/.

Les convoyeurs en acier inoxydable résolvent les problèmes essentiels de conformité FDA pour le traitement des aliments

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

AGAWAM, MA., 31 mars 2016

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Un Livre blanc récent

publié par Belt Technologies Inc illustre les qualités supérieures des tapis convoyeurs métalliques en acier inoxydable et pourquoi ils sont

idéaux pour être utilisés dans le secteur de la préparation alimentaire

. Le livre blanc, rédigé par Ivan C. Amaya, Responsable des ventes et du marketing chez BTI, examine les problèmes sanitaires existants autour des équipements de traitement automatisés dans le secteur alimentaire. Il décrit aussi les façons dont les convoyeurs en acier inoxydable peuvent aider les responsables d’installations à empêcher les épidémies bactériennes tout en minimisant les durées d’interruption de la production.

“Des avantages importants sont associés à l’utilisation de tapis convoyeurs sans fin en acier inoxydables”, explique Alan Wosky, directeur de Belt Technologies Inc. “Ce document fournit une évidence scientifique et pratique derrière les caractéristiques qui rendent les tapis en acier inoxydable supérieurs aux autres matériaux et conceptions de tapis tels que le plastique, le caoutchouc et les tapis métalliques maillés”.

L’acier inoxydable est extrêmement résistant aux extrêmes de températures et il n’a pas de pièces amovibles. A la différence du plastique, du caoutchouc et des tapis métalliques maillés, les tapis en acier inoxydable n’ont pas de place où les bactéries peuvent s’installer et se développer. Les études montrent que les matières telles que le caoutchouc et le plastique sont plus susceptibles d’attirer les contagions dangereuses telles que

la salmonelle

et

la listeria

que l’acier inoxydable. Les nombreux nœuds des tapis métalliques maillés exigent que les tapis soient enlevés et recouverts de produits chimiques pour être nettoyés. Les tapis métalliques pleins n’ont toutefois pas à être enlevés pour être nettoyés car ils n’ont pas de petites crevasses ni de pièces amovibles pouvant être vulnérables à la colonisation de bactéries.

Les exigences de la FDA pour le secteur alimentaire sont strictes, c’est compréhensible ; empêcher la diffusion d’infections est un souci grave dans toutes les installations de préparation automatisée des aliments. Les tapis convoyeurs métalliques pleins en acier inoxydable proposent aux responsables d’installations de préparation des aliments une manière complète de conserver la propreté du système tout en minimisant les durées de non fonctionnement.

Lisez le Livre blanc

pour en savoir plus.

Au sujet de Belt Technologies Inc.

Belt Technologies Inc. produit des solutions de tapis convoyeurs métalliques personnalisés pour les systèmes de convoyeurs nouveaux et existants depuis plus de cinq décennies. Grâce à des procédés sophistiqués d’ingénierie et avancés de fabrication, la société peut fournir une variété illimitée de configurations et de revêtements pour les tapis conçus à la demande. Les tapis métalliques, les tapis synchrones et les cassettes de transmission métalliques représentent des options supérieures et de haute qualité pour la production automatisée et les installations robotiques. Pour en savoir plus sur Belt Technologies et les tapis convoyeurs métalliques, veuillez consulter le site

belt.marketmentorsdev.com/

.

Scientific and Legal Considerations Regarding the Benefits of Using Endless Stainless Steel Belts in Food Manufacturing Applications

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

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Scientific and Legal Considerations Regarding the Benefits of Using Endless Stainless Steel Belts in Food Manufacturing Applications

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In this white paper, we explore the challenges the food processing industry faces in regard to manufacturing equipment; we also discuss the various solutions that endless stainless steel belts can provide to address these issues.

Topics include:

Superiority of stainless steel as compared to alternative belt materials
Reduced microbial contamination and low rates of bacterial attachment
Resistance to corrosion and high temperatures for effective sanitation
Reduced maintenance downtime
FDA compliance, regulations, and guidelines

Stainless steel is ideal for the preparation, transport, and storage of processed food products. As an optimal material for the freezing, cooking, preparation, and packaging of prepared foods, endless stainless steel belts offer practical solutions to many of the regulatory challenges faced by the food processing industry.

Download White Paper Now

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Wissenschaftliche und rechtliche Betrachtungen hinsichtlich der Vorteile des Einsatzes von Endlos-Stahlbändern in Anwendungen in der Lebensmittelherstellung

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance

Scientific and Legal Considerations Regarding the Benefits of Using Endless Stainless Steel Belts in Food Manufacturing Applications

Topics include:

Superiority of stainless steel as compared to alternative belt materials
Reduced microbial contamination and low rates of bacterial attachment
Resistance to corrosion and high temperatures for effective sanitation
Reduced maintenance downtime
FDA compliance, regulations, and guidelines

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Considérations scientifiques et juridiques concernant les avantages d’utiliser des tapis roulants en acier inoxydable sans fin pour des applications de fabrication alimentaire

Posted on March 31, 2016 by Devon LaChance