Devon LaChance, Author at Belt Technologies, LLC.

シームレスステンレススチールベルトが3Dプリントに無限の可能性を開く

Posted on August 8, 2019 by Devon LaChance

Belt Technologiesの最も楽しい仕事の１つとして、自分のビジョンを実現する革新的な技術者を支援できることがあります。ステンレススチールベルトは、幅広い産業で採用され、弊社チームはその多くの産業で現状を打破する製品の開発と生産に関わる機会があります。

3D プリンティングは、 Belt Technologiesがその実現を支援した急成長を遂げる産業の一つです。ステンレススチールベルト、プーリー、ドライブテープはその滑らかさ、非浸透性表面、繰り返し精度で付加製造に優れています。弊社チームは、大規模な製造を含む数々の秀逸な3Dプリンティングプロジェクトに関与しました。最近のプロジェクトの一つに、カール・ブラウン氏がオーナー経営者である NAK 3D DesignsによるWhite Knight 3Dプリンターの開発がありました。

根気強さとパートナーシップから生まれる革新

他の偉大な発明と同様に、カール・ブラウン氏のWhite Knight 3Dプリンターの創成期は慎ましいものでした。 3Dプリンターに興味を持ったブラウン氏は、大きめの製品をシームレスに印刷するインフィニットプリンティング表面の創造に乗り出しました。つい最近まで大型製品を印刷する産業サイズのプリンターは、オペレーターが個々の部品を印刷し、それらを別個に組みたてる必要がありました。

ブラウン氏が彼の作業場で作成した機能的な試作品がLivestreamで紹介されると、ソーシャルメディアで大きな話題になりました。コミュニティのサポートを受けたブラウン氏は、彼のビジョンを現実にするために奔走しました。数社の3Dプリントベルト専門会社に、彼の設計仕様は不可能であるといわれた後、ブラウン氏はBelt Technologiesを発見しました。

シームレス溶接の金属ベルトで「インフィニットZ」を達成

弊社エンジニアは、ブラウン氏のビジョンの実現に大いに興味を持ちました。 3D印刷の愛好家である弊社チームは、インフィニットプリンティング表面を持つ商業的な3Dプリンター開発アイデアに大いに刺激され、スムーズな動作と長い寿命をもつベルトの適切な厚さを特定するために、技術情報と設計フィードバックを提供しました。最初、シームレス溶接のベルトはブラウン氏の予算を超えていましたが、弊社チームはこの実現性を確信し、コンセプト実証として強くお勧めしました。

この実験後、ブラウン氏もその効果に納得しました。 Belt Technologiesは、400mm x 1920mmの完全硬化シームレスステンレススチールベルトを提供しました。リニアレールおよび最高級のパーツを組み合わせたWhite Knight 3Dプリンターのエンドレスベルトは、他の3Dプリンターでは不可能なことを達成しました。2.44メートルの長さの剣をそのままプリントしたのです。

完全硬化のステンレススチールベルトは伸縮、そり、破損がなく、その滑らかで非浸透性の表面から押出製品を簡単に取り出すことができます。ブラウン氏が試した他のベルトオプションと比べ、 Belt Technologiesのシームレスベルトはプリントに曲げやそりが起こりません。ブラウン氏は、「Belt Technologiesは、製品品質、反応、グループ価格、3Dプリンター設計の知識があります。イチ押しです。」と話しています。「個人的、専門的な興味を持ってプロジェクトに打ち込んでくれる技術者とのコラボレーションはたいへん喜ばしい経験でした。」

Belt Technologiesチームはブラウン氏の設計の成功を喜び、今後も彼の3Dプリントテクノロジーに貢献することを楽しみにしています。 3Dプリンターと付加製造用のステンレススチールベルト、プーリー、ドライブテープについての詳しい情報は本日、Belt Technologiesの専門家にお問い合わせください.

カール・ブラウン氏の White Knightの動作を閲覧するには、彼のyoutube チャンネルをご覧ください。

画像提供：カール・ブラウン

Le tapis en acier inoxydable sans raccord offre des possibilités infinies pour l’impression 3D

Posted on August 8, 2019 by Devon LaChance

Chez Belt Technologies, l’un des aspects de notre travail que nous apprécions le plus est d’aider des ingénieurs innovateurs à donner naissance à leur vision. Les tapis en acier inoxydable peuvent se rencontrer dans une large variété d’industries, et notre équipe a eu l’occasion d’aider au développement et à la production d’équipements révolutionnaires au sein de quelques unes d’entre elles.

L’impression 3D est un secteur en plein essor que Belt Technologies a contribué à modeler. Les tapis en acier inoxydable, les poulies et les bandes de transmission sont excellents pour les applications additive grâce à leur surface lisse, imperméable et leur exactitude répétée. Notre équipe a travaillé sur plusieurs projets impressionnants d’impression 3D par le passé, dont des applications à grande échelle de fabrication additive industrielle. L’un de nos projets récents les plus intéressants dans ce secteur a été la mise au point de l’imprimante White Knight 3D de NAK 3D Designs, appartenant et opérée par Karl Brown.

L’innovation via la persévérance et le partenariat

Comme de nombreuses grandes inventions, l’imprimante 3D White Knight de Karl Brown a connu de humbles débuts. Après avoir développé un intérêt personnel envers l’impression 3D, M. Brown a mené une quête individuelle pour créer une surface d’impression infinie pour créer sans raccord de grands objets. Jusqu’à maintenant, imprimer de grands objets sur des imprimantes de taille commerciale demandait que les opérateurs les impriment en morceaux, avant de les assembler.

Il put créer un prototype qui fonctionnait dans son atelier, ce qui attira l’attention des réseaux sociaux suite à son apparition sur Livestream. Stimulé par le soutien de la communauté, il commença de chercher des façons de transformer sa vision en réalité accessible. Après que plusieurs spécialistes de tapis d’impression 3D lui aient dit qu’il était impossible de concrétiser les spécifications de sa conception, Karl contacta Belt Technologies.

Arriver au “Z infini” avec les tapis métalliques soudés sans raccord

Nos ingénieurs étaient plus que disposés à aider Karl à concrétiser sa vision. Communiant elle aussi dans l’enthousiasme envers l’impression 3D, notre équipe fut absorbée par l’idée de mettre au point une imprimante commerciale 3D dotée d’une surface d’impression infinie. L’équipe a communiqué à Mark ses commentaires concernant l’ingénierie et la conception afin de déterminer l’épaisseur appropriée pour la taille du tapis, et garantir des opérations fluides et pour une longue durée. Bien qu’un tapis soudé sans raccord soit initialement supérieur à la fourchette de prix de Mark, l’équipe était si persuadée du succès qu’elle insista pour qu’il en essaye une en tant que démonstration de faisabilité.

Après avoir testé lui-même l’efficacité, Karl fut conquis. Belt Technologies lui fournit un tapis de métal inoxydable sans raccord, totalement durci, de 40 x 192 cm. Le tapis sans fin, combiné à des rails linéaires et à plusieurs pièces haut de gamme, permet à l’imprimante 3D White Knight de faire ce qu’aucune autre ne fait : imprimer une épée longue de 2,43 m en une seule pièce.

Cliquez sur l’image pour voir le processus d’impression en action !

Un tapis de métal inoxydable totalement durci ne s’étirera pas, ne se tordra ni ne se cassera, et la surface lisse et imperméable permet un enlèvement simple du produit extrudé. A la différence des autres options de tapis essayées par Karl, celui sans coutures de Belt Technologies ne courbe ni ne tord l’impression. “Je recommande absolument de travailler avec Belt Technologies à cause de la qualité de leurs produits, de leur réactivité, des prix de groupe et de leur familiarité avec la conception d’imprimantes 3D”, a déclaré M. Brown. “Cela a été une expérience très agréable de collaborer avec des ingénieurs expérimentés engagés dans le projet à un niveau personnel et professionnel”.

L’équipe de Belt Technologies est ravie de voir le succès de la conception de Karl et est impatiente de voir d’autres itérations de sa part à l’avenir dans le domaine de l’impression 3D. Pour toute information complémentaire concernant les tapis en acier inoxydable, les poulies et les bandes de transmission pour les imprimantes 3D et les applications de fabrication additive, contactez dès aujourd’hui les experts de Belt Technologies..

Pour voir d’autres vidéos de la White Knight de Karl Brown en action, visitez sa chaîne YouTube.

Image fournie gracieusement par Karl Brown

Ein nahtloses Edelstahlband bietet für den 3D-Druck endlose Möglichkeiten

Posted on August 8, 2019 by Devon LaChance

Wir bei Belt Technologies genießen bei unserer Arbeit am meisten einen Punkt – wir helfen innovativen Ingenieuren, ihre Visionen zum Leben zu erwecken. Edelstahlbänder sind in einer Vielzahl von Branchen zu finden, und unser Team hatte in mehr als einer Branche die Möglichkeit, bei der Entwicklung und Produktion einer wegweisenden Ausrüstung zu helfen.

3D-Druck ist ein aufstrebende Industrie, an deren Gestaltung Belt Technologies beteiligt war. Edelstahlbänder, Riemenscheiben und Antriebsbänder sind aufgrund ihrer gleichmäßigen, undurchdringlichen Oberfläche und ihrer Wiederholgenauigkeit bestents für additive Fertigungsanwendungen beeignet. Unser Team hat in der Vergangenheit an verschiedenen beeindruckenden 3D-Druckprojekten mitgearbeitet, zu denen groß angelegte, additive Industrie-Fertigungsanwendungen gehörten. Eines unserer interessantesten Projekte der jüngeren Vergangenheit in dieser Branche war die Entwicklung des White-Knight-3D-Druckers von NAK 3D Designs,das im Besitz von Karl Brown ist und von ihm betrieben wird.

Innovation durch Ausdauer und Partnerschaft

Wie viele großartige Erfindungen hatte auch Karl Browns White-Knight-3D-Drucker einen bescheidenen Start. Karl Braun war, nachdem er ein persönliches Interesse für den 3D-Druck entwickelt hatte, auf der Suche nach einer Möglichkeit zur Erschaffung einer endlosen Druckoberfläche für den nahtlosen Druck großer Objekte. Bis jetzt erfordert der Druck großer Elemente auf Druckern in Gewerbegröße, dass Bediener sie in Einzelteilen drucken, die dann separat montiert werden.

Karl Brown konnte in seiner Werkstatt einen funktionierenden Prototypen entwerfen, der nach seinem Erscheinen in einem Lifestream Aufmerksamkeit in den sozialen Medien erweckte. Gestärkt durch die Unterstützung der Community, begann er nach Möglichkeiten zu suchen, um seine Vision Realität werden zu lassen. Nachdem verschiedene Spezialisten für 3D-Druckbänder gesagt hatten, dass die Erfüllung der Spezifikationen seines Designs unmöglich wären, fand Karl Brown den Weg zu Belt Technologies.

Erreichen eines „Endlosen Z” mit nahtlos geschweißten Metallbändern

Unsere Techniker waren mehr als gern bereit, Karl Brown bei der Realisierung seiner Vision zu helfen. Als Mit-Enthusiasten des 3D-Drucks fühlte sich unser Team der Idee der Entwicklung eines 3D-Druckers mit endloser Druckoberfläche verpflichtet. Es lieferte Konstruktions- und Design-Feedback, um die passende Dicke für die Bandgröße zu bestimmen, damit ein gleichmäßiger, langfristiger Betrieb gewährleistet würde. Obwohl ein nahtlos geschweißtes Band ursprünglich außerhalb des Preisbereichs lag, war unser Team so erfolgssicher, dass es darauf bestand, ein Band als Konzeptnachweis zu liefern.

Nachdem er die Effektivität getestet hatte, war Karl Brown überzeugt. Belt Technologies belieferte ihn mit einem vollständig gehärteten, nahtlosen Edelstahlband von 400 mm x 1920 mm. Das endlose Band, kombiniert mit linearen Schienen und verschiedenen, zusätzlichen Spitzenklasse-Teilen ermöglicht dem White-Knight-3D-Drucker zu tun, was kein anderer kann: ein Schwert mit einer Länge von 8 Fuß in einem Stück zu drucken.

Klicken Sie das Bild an, um den Druckprozess in Aktion zu sehen!

Ein vollständig gehärtetes Edelstahlband wird sich weder dehnen noch verwerfen noch brechen, und die gleichmäßige, undurchdringliche Oberfläche sorgt für die einfache Freigabe des extrudierten Produkts. Im Gegensatz zu anderen Bandoptionen, die Karl Brown ausprobiert hatte, windet oder verdreht sich das nahtlose Band von Belt Technologies nicht während des Drucks. „Ich würde die Arbeit mit Belt Technologies aufgrund der Qualiät ihrer Produkte, der Ansprechbarkeit, der Gruppentarife und der Vertrautheit mit dem 3D-Druck-Design definitiv empfehlen.”, sagte Karl Brown. „Mit den erfahrenen Ingenieuren zusammenzuarbeiten, die sich dem Projekt auf persönlicher und beruflicher Ebene verpflichtet fühlen, war eine sehr angenehme Erfahrung.”

Das Team bei Belt Technologies freut sich sehr, den Erfolg von Karl Browns Design zu sehen und wünscht sich für die Zukunft weitere Iterationen in der 3D-Drucktechnologie von ihm. Für weitere Informationen zu Edelstahldbändern, Riemenscheiben und Antriebsbändern für 3D-Drucker und additive Herstellungsanwendungen kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute.

Wenn Sie mehr von Karl Browns White Knight in Aktion sehen möchten, besuchen Sie bitte seinen youtube-Kanal.

Bild mit freundlicher Genehmigung von Karl Brown

Metal Drive Tapes for Semiconductor Wafer Robotic Manufacturing

Posted on August 5, 2019 by Devon LaChance

Recently, a longstanding customer of Belt Technologies approached us with a seemingly simple project. They needed replacement drive tapes for an existing robotic device. The customer specializes in developing and manufacturing advanced equipment used in the production of semiconductor wafers, which requires a high degree of precision and repeatable accuracy. Additionally, the desired lead time for the order was very short and did not leave much room for error.

Metal Drive Tapes are Ideal for Robotic Equipment and Cleanroom Applications

The successful production of small semiconductor devices requires sophisticated fabrication equipment capable of repeating a core set of processes that can include hundreds of complicated individual steps. This particular customer produces a range of devices designed to perform high-level processes such as dielectric etching, atomic layer etching, vapor deposition, plasma beveling, electrochemical deposition and more.

For this project, the customer required a set of replacement metal drive tapes for existing robotic equipment. Stainless steel drive tapes by Belt Technologies are an ideal choice for robotics applications, particularly those that require a high degree of precision and repeatable accuracy. Metal drive tapes are able to perform with near-zero backlash which optimizes positioning accuracy and robotic movement for the maximum lifespan of the device. They can also be customized for optimal performance in any application.

For this particular application, the drive tapes would need to be able to operate effectively in a sterile, vacuum environment to prevent contamination of the delicate electronics being manufactured. Stainless steel is durable and clean, able to meet the demands of many extreme operating conditions including high or low temperatures, vacuums, and cleanroom environments. The customer has worked with Belt Technologies for many years because our metal drive tapes fulfill the requirements for the smooth operation of their chipmaking equipment.

Quick Turnaround on New and Replacement Parts

Our team was able to provide the customer with the replacement drive tapes made from 301HY stainless steel. The customer was satisfied with the quality of the parts and, since Belt Technologies was able to fulfill the order well within the required delivery date, they were able to proceed with their original production schedule.

For more information about stainless steel belts and drive tapes for robotics applications, contact Belt Technologies today.

ロボットによる半導体ウェハー製造用の金属ドライブテープ

Posted on August 5, 2019 by Devon LaChance

最近、 Belt Technologies のお得意様が一見シンプルに見えるプロジェクトについてご相談されました。お客様は、既存のロボットのドライブテープを取り替える必要がありました。このお客様は、高精度と繰り返し精度を必要とする半導体ウェハー製造用の先進設備の開発と製造に特化しています。発注リードタイムが非常に短いため、間違いを犯す余地はありません。

金属ドライブテープは、ロボット設備とクリーンルーム用途に理想的です

小型の半導体機器の生産には、膨大な数の個別ステップを含むコアプロセス一式を繰り返す洗練された製造設備が必要です。このお客様は、誘導体エッチング、原子層エッチング、蒸着、プラズマ開先切断、電着その他の高度なプロセスに対応する広範な機器を製造していました。

このプロジェクトでは、既存のロボット設備の金属ドライブテープを取り替える必要がありました。 Belt Technologiesのステンレススチールドライブテープは、特に高精度と繰り返し精度が必要なロボット用途に理想的なチョイスです。金属ドライブテープはバックラッシュがほとんどゼロのため、位置精度とロボットの動きを最適化し、機器の寿命を最大限延長します。いかなる用途にも最適なパフォーマンスを実現するようカスタマイズできます。

この場合、ドライブテープは製造される繊細な電子機器の汚染を予防するために、殺菌された真空環境で効果的に動作する必要がありました。ステンレススチールは耐久力に優れ、清潔で、高低温、真空、クリーンルーム環境など、極端な稼働条件の要求に対応します。このお客様は、チップ製造設備のスムーズな稼働要件を満たすBelt Technologiesの金属ドライブテープを長年使用されていました。

新旧部品の急速な交換

弊社チームは、301HYステンレススチール製の交換用ドライブテープをお客様にお届けしました。 Belt Technologiesが短い納期でお届けした部品品質に満足されたお客様は、元の生産計画をそのまま実行されました。

ロボット用途のステンレススチールベルトとドライブテープについての詳しい情報は、本日、Belt Technologiesにお問い合わせください。

Bandes de transmission métalliques pour fabrication robotisée de plaquettes de semi-conducteurs

Posted on August 5, 2019 by Devon LaChance

Récemment, un client de longue date de Belt Technologies nous a contacté, porteur d’un projet apparemment simple. Ils devaient remplacer des bandes de transmission sur une machine robotisée existante. La spécialité du client est de développer et de fabriquer des équipements avancés utilisés dans la production de plaquettes de semi-conducteurs, ce qui nécessite un degré élevé de précision et d’exactitude pouvant être répétée. De plus, le délai souhaité pour la commande était très court et ne laissait guère de place à l’erreur.

Les bandes de transmission métalliques sont idéales pour les équipements robotisés et les applications en salle propre.

La production réussie de petits semi-conducteurs demande des équipements de fabrication sophistiqués capables de répéter un ensemble précis de processus pouvant inclure des centaines d’étapes individuelles compliquées. Ce client particulier produit une gamme d’appareils conçus pour exécuter des processus de haut niveau tels que la gravure diélectrique, la gravure à l’échelle atomique, le dépôt de vapeur, le biseautage sur plasma, la déposition électrochimique et autres.

Pour ce projet, le client a demandé un ensemble de bandes de transmission métalliques pour un équipement robotisé existant. Les bandes de transmission en métal inoxydable de Belt Technologies constituent un choix idéal pour les applications robotisées, particulièrement celles nécessitant un degré élevé de précision et d’exactitude pouvant être répétées. Les bandes de transmission métalliques sont capables de travailler sans quasiment aucun contrecoup, ce qui optimise l’exactitude du positionnement et le mouvement robotique pour la durée maximale d’existence de l’appareil. Elles peuvent aussi être personnalisées pour des performances optimales sur toute application.

Pour cette application particulière, les bandes de transmission doivent pouvoir opérer efficacement dans un environnement stérile, sous vide, afin d’empêcher la contamination des délicats éléments électroniques en cours de fabrication. L’acier inoxydable est durable et propre, capable de répondre aux demandes de nombreuses conditions de fonctionnement extrêmes, notamment de hautes ou basses températures, le vide ou les salles propres. Le client a travaillé avec Belt Technologies durant de nombreuses années car nos bandes de transmission répondent aux exigences concernant le fonctionnement fluide de leur équipement de fabrication de puces.

Rotation rapide sur les pièces neuves et de rechange

Notre équipe a pu fournir au client des bandes de transmission de rechange faites en acier inoxydable 301HY. Le client s’est montré satisfait de la qualité des pièces, et comme Belt Technologies a pu répondre à la demande bien avant la fin du délai requis, le client a pu poursuivre son programme de production original.

Pour toute information complémentaire concernant les tapis roulants en acier inoxydable et les bandes de transmission pour les applications robotisées, contactez dès aujourd’hui Belt Technologies.

Metallantriebsbänder für die robotische Fertigung von Halbleiter-Wafern

Posted on August 5, 2019 by Devon LaChance

Kürzlich sprach uns ein langjähriger Kunde wegen eines scheinbar einfachen Projekts an. Er benötigte Ersatz-Antriebsbänder für eine vorhandene Robotik-Vorrichtung. Der Kunde hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von forschrittlicher Ausrüstung spezialisiert, die bei der Produktion von Halbleiter-Wafern eingesetzt wird. Hier sind ein hohes Maß an Präzision und Wiederholbarkeit erforderlich. Außerdem war die gewünschte Lieferzeit für den Auftrag sehr kurz, sodass für Fehler kein Raum war.

Metallantriebsbänder sind für Robotik-Ausrüstungen und Reinraumanwendungen bestens geeignet

Die erfolgreiche Produktion kleiner Halbleitergeräte erfordert eine ausgefeilte Herstellungsausrüstung, die einen Kernsatz von Prozessen, zu denen hunderte komplizierte Einzelschritte gehören, wiederholen kann. Dieser spezielle Kunde stellt eine Reihe von Geräten her, die zur Durchführung von Prozessen auf hoher Ebene entworfen wurden. Dazu gehören dielektrisches Ätzen, Ätzen auf atomarer Ebene, Aufdampfung, Plasma-Fasenschneiden, elektrochemische Bedampfung und mehr.

Für dieses Projekt benötigte der Kunde einen Satz von Ersatz-Metallantriebsbändern für die vorhandene Robotik-Ausrüstung. Edelstahl-Antriebsbänder von Belt Technologies sind die ideale Wahl für Robotik-Anwendungen, besonders solche, die ein hohes Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Metallantriebsbänder können praktisch ohne Gegenbewegung arbeiten, wodurch die Positioniergenauigkeit und die Robotik-Bewegung für eine maximale Betriebslebensdauer des Gerätes optimiert werden. Sie können auch für optimale Leistungen in jeder Anwendung kundenspezifisch angepasst werden.

Für diese spezielle Anwendung mussten die Antriebsbänder effektiv in einer sterilen Vakuum-Umgebung arbeiten können, um eine Verunreinigung der empfindlichen Elektronik, die hergestellt wird, zu vermeiden. Edelstahl ist haltbar und sauber und kann die Anforderungen extremer Betriebsbedingungen erfüllen. Dazu gehören hohe und niedrige Temperaturen, Vakuum sowie Reinraum-Umgebungen. Der Kunde arbeitet seit Jahren mit Belt Technologies zusammen, denn unsere Metallantriebsbänder erfüllen die Anforderungen an einen gleichmäßigen Betrieb in ihrer Ausrüstung zur Chip-Herstellung.

Schnelle Bearbeitungszeit bei neuen und Ersatzteilen

Unser Team konnte für den Kunden Ersatz-Antriebsbänder aus 301HY-Edelstahl bereitstellen. Der Kunde war mit der Qualität der Teile sehr zufrieden und da Belt Technologies den Auftrag innerhalb der gewünschten Lieferzeit erfüllen konnte, konnte der Kunde seinen ursprünglichen Produktionsplan einhalten.

Für weitere Informationen zu Edelstahlbänder und Antriebsbänder für Robotik-Anwendungen kontaktieren Sie bitte Belt Technologies noch heute.

Stainless Steel Belts for Automated Dairy Farm Robotics Application

Posted on July 8, 2019 by Devon LaChance

At Belt Technologies, we specialize in providing expert solutions for unique industry applications. Recently, we were approached by an OEM producing automated robotic equipment for the dairy industry. The client came to the metal belt experts to troubleshoot an issue they were having with the metal bands in their robotic milking arms.

Stainless Steel Timing Belts, Drive Tapes & Attachments for Robotics Applications

There are many benefits to choosing stainless steel timing belts and drive tapes for robotics applications. They have a high strength-to-weight ratio, are virtually non-stretchable, do not require lubrication, and can operate with near zero backlash for maximum, repeatable accuracy. Belt Technologies has produced metal drive tapes for numerous robotics applications including medical and pharmaceutical applications, packaging, industrial automation, and robotic arm actuators.

All of our metal drive tapes and timing belts are fabricated using the same high-quality stainless steel materials as our endless metal conveyor belts. Drive tapes and timing belts can also be specialized as required with custom perforation patterns, locating pins, end tabs, and attachments. They are ideal for maintaining positional accuracy throughout the operational lifespan of your equipment.

Engineering & Design Service Support

The customer’s equipment included a robotic arm that was approximately 3ft long with 18in joints which controlled milking attachments designed to gently connect to the cow’s udders using a visually guided system. The attachments milked the cow and sent the dairy product through a processing system where it would be tested to affirm the health of the animals and assess the quality before moving on to pasteurization.

The automated milking system was designed to support a large industrial dairy farm that could hold up to 1,200 cows or more. It would need to be highly durable as well as accurate in order to sustain operations at that scale. Unfortunately, a metal band component that moved the arm of the machine was experiencing a high rate of failure due to poor attachment points and high torque. Belt Technologies was able to provide the client with engineering & design services to redesign the assembly to remove high bending loads and perform a stress optimization analysis to reduce overall stresses to extend belt life.

For more information about metal drive tapes and timing belts for robotics applications, contact the experts at Belt Technologies today.

Tapis en acier inoxydable pour application robotique pour laiterie automatisée

Posted on July 8, 2019 by Devon LaChance

Chez Belt Technologies, nous sommes spécialisés en solutions expertes pour des applications sectorielles uniques. Nous avons été récemment contactés par un fabricant d’équipements d’origine produisant des équipements robotiques pour l’industrie laitière. Le client a contacté les experts des tapis métalliques afin de résoudre un problème de bandes métalliques dans leurs bras robotiques de traite.

Courroies de distribution en acier inoxydable, bandes de transmission et pièces jointes pour applications robotisées

Il y a de nombreux avantages à choisir des courroies de distribution et des bandes de transmission en acier inoxydable pour des applications robotisées. Elles possèdent un rapport résistance-poids élevé, sont quasiment inétirables, ne nécessitent aucun lubrifiant et peuvent fonctionner pratiquement sans contrecoup pour une exactitude maximale et répétée. Belt Technologies a produit des bandes de transmission métalliques pour de nombreuses applications robotisées, notamment des applications médicales et pharmaceutiques,d’emballage, d’automatisation industrielle et de vérins de bras robotisés.

Toutes nos bandes de transmission métalliques et courroies de distribution sont fabriquées en utilisant le même acier inoxydable de haute qualité que celui de nos tapis roulants métalliques sans fin. Les bandes de transmission et les courroies de distribution peuvent aussi être personnalisées à la demande avec des motifs de perforation, des ergots de localisation, des onglets de terminaison et des pièces jointes. Elles sont idéales pour conserver un positionnement exact durant toute la durée d’existence de votre équipement.

Service d’assistance à l’ingénierie et à la conception

L’équipement du client comprenait un bras robotisé mesurant environ 91 cm de long avec des joints de 45,7 cm, contrôlant des pièces de traite conçues pour être reliées en douceur aux pis des vaches en utilisant un système de guidage visuel. Les parties jointes trayaient la vache et envoyaient le lait dans un système de traitement où il était testé afin de vérifier l’état de santé de l’animal et évaluer la qualité avant de passer à la pasteurisation.

Le système de traite automatique avait été conçu pour prendre en charge une grande exploitation laitière pouvant accueillir jusqu’à 1 200 vaches ou plus. Il devait être extrêmement durable ainsi que précis afin de réaliser des opérations de cette échelle. Malheureusement, une bande métallique déplaçant le bras de la machine connaissait un taux élevé d’échecs à cause de points de jonction de mauvaise qualité et d’un couple élevé. Belt Technologies a pu proposer au client des services d’ingénierie et de conception afin de redessiner l’assemblage, supprimer des charges de flexion élevées et réaliser une analyse d’optimisation de stress afin de prolonger l’existence du tapis.

Pour toute information complémentaire concernant les bandes de transmission et les courroies de distribution pour les applications robotisées, contactez dès aujourd’hui les experts de Belt Technologies..

Edelstahlbänder für eine Robotik-Anwendung in einem automatisierten Milchbetrieb

Posted on July 8, 2019 by Devon LaChance

Wir bei Belt Technologies sind darauf spezialisiert, fachmännische Lösungen für einmalige Industrieanwendungen bereitzustellen. Kürzlich wurden wir von einem Erstausrüster angesprochen, der automatisierte Robotik-Ausrüstungen für die Milchwirtschaft herstellt. Der Kunde kam zu den Fachleuten für Metallbänder, um ein Problem zu beheben, das bei Metallbändern in ihren Robotik-Melkarmen auftrat.

Edelstahl-Zahnriemen, Antriebsbänder & Anbauten für Robotik-Anwendungen

Es gibt viele Vorteile, wenn man sich für Edelstahl-Zahnriemen und -Antriebsbänder für Robotik-Anwendungen entscheidet. Sie haben ein hohes Stärke-Gewichtsverhältnis, sind praktisch nicht dehnbar, benötigen keine Schmierung und können fast ohne Gegenbewegung betrieben werden, sodass eine maximale Wiederholgenauigkeit erzielt wird. Belt Technologies hat Metallantriebsbänder für zahlreiche Robotik-Anwendungen gefertigt, einschließlich: medizinische und pharmazeutische Anwendungen,Verpackungen, industrielle Automatisierung und Robotikarm-Aktoren.

Alle unsere Metallantriebsbänder und Zahnriemen werden unter Verwendung qualitativ hochwertigen Edelstahls hergestellt, ebenso wie unsere Metalltransportbänder. Antriebsbänder und Zahnriemen können bei Bedarf auch mit kundenspezifischen Perforationsmustern, Fixierstiften, Endstücken und Anbauten für spezielle Anwendungen ausgerüstet werden. Sie sind bestens zur Aufrechterhaltung der Positionsgenauigkeit über die gesamte Betriebslebensspanne Ihrer Ausrüstung hinweg geeignet.

Konstruktions- & Design-Service-Support

Zur Ausrüstung des Kunden gehört ein Robotikarm, der ca. 3 Fuß lang ist und 18 Verbindungen aufweist, die die Melkvorrichtungen steuern und so konstruiert wurden, dass sie über ein visuelles Leitsystem sanft am Kuheuter befestigt werden. Die Vorrichtungen melken die Kühe und liefern das Milchprodukt durch ein Verarbeitungssystem, wo es untersucht wird, damit die Gesundheit der Tiere bestätigt und die Qualität bewertet wird, bevor das Milchprodukt im nächsten Schritt pasteurisiert wird.

Das automatisierte Melksystem wurde entwickelt, um einen großen Milchbetrieb, der bis zu 1.200 Kühe oder mehr aufnehmen kann, zu unterstützen. Es muss sowohl äußerst haltbar als auch sehr präzise sein, um Verfahren in diesem Umfang auszuführen. Leider gab es bei einer Metallbandkomponente, die den Arm der Anlage bewegte, zu viele Ausfälle, die auf schwache Befestigungspunkte und ein hohes Drehmoment zurückzuführen waren. Belt Technologies ermöglichte dem Kunden mit seinen Konstruktions- & Design-Services eine Neukonstruktion der Baugruppe, um hohe Biegebelastungen zu vermeiden und eine Belastungsoptimierungsanalyse durchzuführen, damit die Gesamtbelastung verringert und die Bandlebensdauer verlängert wird.

Für weitere Informationen zu Metallantriebsbändern und Zahnriemen für Robotik-Anwendungen kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute.