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Belt Technologiesのスチール製ベルトは肉を美味しく調理します
急速に成長し続ける世界の加工産業のなかでもファーストフード産業は特に多くのチャレンジに直面しています。 チャレンジの一つに食品加工産業に存在する厳格な水準の更なる引締めと生産コスト削減ニーズがあります。また食品加工会社は設定時間を短縮するニーズもあり、生産性と柔軟性を高めるために新しいイノベーションとシステム改善が求められています。
スチール製ベルトの市場リーダー、Belt Technologies EuropeはJustech of Sweden と当社のパートナーとともに革新的な食肉製品の調理・輸送方法の創造に取り組んでいます。
“Inducook” はスウェーデンのJutech ABにより開発された新しい調理器ブランドです。技術自体は従来の接触調理方法を用いますが、この事例では高品質のノンスティックコーティングが施された二台（上部と下部）のステンレススチール製コンべイヤーベルトにより製品が搬送されます。 他の接触調理方法と比較した本システムの利点に、ベルトを加熱する “Inducook’”ソリューションがあります。 現在、調理食品の生産は抵抗加熱、ガス加熱、オイル再循環加熱などの従来の加熱方法に頼っています。 これら従来の方法は排出物質の発生、高い消費電力、清掃とメンテナンスが難しい設備、再生不能なエネルギーの使用など、それぞれ問題を抱えています。
Belt Technologies Europeと密接に協働するJustech AB の技術者はコーティング付きスチール製ベルトを使用する誘導加熱（IH）システムを開発し、要求が厳しい今日の食品工場用に食肉調理システムを設計しました。 “Inducook”は、厳しい衛生水準が必要とされる高品質の製品によりグリーンなソリューションを提供します。
現在までJustech AB 技術者は、“Inducook”で調理できる広範な食品をテストしてきました。 彼らは既にベーコン、ハンバーガー、ケバブなど一般的なファーストフードの肉加工に成功を収めています。 肉製品は急速かつ完全に調理され、処理時間が節約され、正しい時間内に正しい温度で調理されるという安心感があります。近い将来、新しい設計イノベーションやその他の製品も計画されています。
Inducook の操作原理と設計の特徴と利点
“Inducook” 設備は製品を２台の誘導加熱されたノンスティックコーティング付きステンレススチール製コンベアベルトの間で調理します。これらは誘導コイルで加熱されます。 誘導コイルは上部と下部のステンレススチール製コンベアベルトの下に位置しています。 ステンレススチールの品質と等級は本システムの成功の要です。 この事例で使用されるスチールの等級は熱的性質に優れており、急速またはほとんど即座に伝熱を行うため、調理時間を短縮し、調理プロセスを厳しく管理することができます。
ステンレススチール製ベルトが誘導コイルに生成されるさまざまな磁界に接触すると、磁界はベルト素材内でうず電流の変化を誘発します。 このうず電流が磁気を帯びたステンレススチール製ベルトの素材内を流れると、金属の電気抵抗に反して
正確で局部的な熱を発生します。 肉製品は二台のコンベアベルトの間を通して搬送されるため、同時に安全な搬送と完璧な調理が
行なわれます。”Inducook” システムは肉を完璧に調理するために、スチールベルト内の温度を維持します。
“Inducook” 調理方法は現在使用される他の加熱ソリューションに比べ、多数の重要な利点を持っています。
主な利点:
❱ 衛生面 – 本設備は食品産業の最高の衛生水準を満たします。 Belt Technologies によりステンレススチール製ベルトに塗布されるノンスティックコーティングは食品接触用にFDA（米国食品医薬品局）に承認されており、衛生的で迅速な方法で清掃できます。 ステンレススチール製ベルトは両方とも簡単に取り外すことができます。 IH（誘導加熱）は非接触加熱なので、洗浄の際、水の接触に抵抗する強力な電気部品が使用されています。
❱ 調理した肉の品質とシステム生産性 – IH を使用すると、正確な温度レベルを簡単に管理することができます。 もう一つの重要な特徴に、違う製品に切り替えるのに数秒しかかからないという事実があります。 これは他の接触調理方法と比較した時、生産性が高まるという大きな利点になります。 このため設定時間を最短にすることができます。
❱ ノンステイック – “Inducook” の薄いステンレススチール製ベルトはFDAが承認した特別なノンスティックコーティングが施されています。 このため、いろいろな肉製品をベルトに付着することなく調理できます。 ノンスティックコーティングは耐摩擦性なので、調理後は完全で簡単な清掃とメンテナンスを実施できます。 ベルトはワイヤーベルトと違って平坦なため、処理される製品に跡を残すことはありません。 製品は調理後もきれいな外観を保ちます。
❱ グリーン思考と環境の改善 – その他の加熱方法と違って“Inducook”システムは、費用効果が高く、環境にやさしい製品です。 IH は電力消費が調節可能で、他の加熱方法と比べて無駄がないため、とてもグリーンなソリューションと考えられています。 生産の立ち上げ期間も可制御性と迅速な反応時間で総合的に電力消費を抑えます。 またシステム稼働中も静かで騒音がないため、作業環境にも優れています。
❱ エネルギー消費削減 – IH方法は９０%の電気を利用可能な熱に変換します。 この用途におけるステンレススチール製ベルト素材の運転温度は425℃です。
❱ ベルトの耐用年数の延長 – 同様の調理ソリューションでは調理ベルトを頻繁に取替える必要があります。 本スチールベルト製システムではベルトの寿命が最大になるように設計されています。このシステムのスチールベルトの寿命は１００万サイクルを軽く超えるため、修理コストを節減することができます。
❱ その他の利点– 開いたフレームなし、燃焼物質からの異臭なし、相対的にコンパクトな設備。 0.3mmのスチールベルトの厚さにより、小さな径のプーリーを使用できます。このため、設備設計で空間を節約し、総合コストを削減します。
強力なパートナーシップ
“Inducook”の開発の成功はJustech ABにより強力で確固なパートナーシップが築かれたことにあります。 “Inducook” プロジェクトの成功のキーはBelt Technologies Europeと信頼された顧客／パートナーであるKalmar Kebab ABおよびMagComp ABとの貴重な提携関係にあるといっても過言ではありません。これは設備製作会社、ベルト供給会社、エンドユーザーという強力なチームのコラボレーションによる素晴らしい例であり、チームは独自の調理コンセプトを重要な革新とともにファーストフード産業にもたらしました。
テトラパック社は最近、初の無菌ミルクカートン容器、Tetra Evero Aseptic 1リットルの販売を開始しました。
新しいカートン容器は簡単に扱えるだけではなく、ボトルに注入可能なカートンという環境とコスト面の利点を兼ね添えています。 本製品は当初、フレーバーミルクやクリームを含む非酸素感受性のホワイトミルク市場向けに設計されました。
成形前に殺菌を施す従来のカートン材質と違い、Tetro Evero Aseptic は事前成形および非フラットパックという代替方法を使用する製品です。
殺菌加工成形のほとんどの既存テクノロジーはガス凝縮プロセスに依存しています。 このプロセスは材質表面におけるガス凝縮を伴いますが、複雑で制御が難しい工程として知られています。
Tetra Evero Asepticでは対のカートンが特別な無菌室に送られ、過酸化水素に露出されるという新しい気相殺菌技術を採用しています。 ガスが事前成形されたパッケージの内外に接触し、無菌室に入る前に存在していた汚染物をすべて取り除きます。
本カートンはこの生産工程でスチールベルト上で搬送されます。 スチールベルトの使用は従来のプラスチックやPUコンベヤーシステムと比べると非常に衛生的な代替手段です。 ベルトには汚染拡散を予防するテクノロジーが必要です。スチールベルトはプラスチックベルトと比較すると清掃しやすく、動力の伝達に潤滑を必要としません。食品やその他の製品を汚染するおそれのある有害な細菌やバクテリアは、潤滑油から生じるホコリに付着するため、これを防ぐことが重要です。
スチールベルトは平坦なコンベアだけではなく、他にも色々な方法にカスタマイズできるため、多様で複雑な搬送問題を解決することができます。 ベルトはタイミング、真空、投薬アプリケーション用に特殊なパターンを製作することが可能です。
Tetra Evero Aseptic の生産にも採用された殺菌に効果的なスチールベルトテクノロジーと気相殺菌技術は、その革新的な技術のために、ヨーロッパと全世界の無菌パッケージ製法に究極のスタンダードを設定したと言えるでしょう。
マサチューセッツ州アガワン－2011年6月8日…コンベヤーシステムの金属ベルト製造リーダーであるBelt Technologiesは、太陽光エネルギーを電気に変換する太陽電池を効率的に生産する方法を提供します。世界中でサステナビリティへの動きが高まるなか、製造会社は再生可能なエネルギー源を利用する、より効率的な生産方法を求めています。
Belt Technologiesのスチールベルトは太陽電池製造プロセスや、パネル最終組立への部品搬送に効果的なソリューションを提供します。 タブ･ストリング工程に使用されるベルトは、他の材質では利用できない多くの利点を提供します。 強靭なベルトは穿孔を可能にし、高速真空システム内で高精度を保ちます。 この結果、太陽電池は正確に溶接スポットまで搬送され、側面と水平面の両方で0.1mm以下の精度を達成します。 またBelt Technologiesのステンレススチールベルトは、太陽電池パネルの組立プロセスのレーザーはんだ付けバスリボンからの高温に耐性を持つため、プラスチックや布製ベルトに見られる劣化がなく、品質に悪影響を及ぼしません。 高熱条件下での長い寿命はベルトの交換や停止時間を削減し、コスト節約につながります。 耐磨耗性と剥離性を有するコーティングははんだの蓄積を予防し、製造プロセスで使用される様々な融剤を保護します。
本製品と他のBelt Technologies製品情報については413-786-9922にお電話ください。
Belt Technologies はオートメーション、電子製品、包装、食品加工、医療機器、タバコ、宇宙航空市場などの幅広い用途にベルトコンベアを設計、製作しています。
マサチューセッツ州アガワン－2011年4月19日…Belt Technologies はパーフォレイション（孔開き）スチールベルトを開発し、液体、固体、ガス分離分野の先端技術製品の生産を飛躍的に改善しました。強制熱風乾燥機を通過するプレコート血液フィルタの搬送に使用されるこのベルトは、生産プロセスを合理化し、ミネソタ州セントポールに本社を有するPorous Media Corporationの設備効率を96~98%まで改善しました。
本ベルトの大型孔は上下ベルトの空気の流れを最大化し、液体コーティングの乾燥を迅速に完了します。 シームレスな非伸縮性の表面は微生物による汚染が製造環境に入ることを予防し、その他の材質では難しい、完璧な「クリーンアンドプレース」を実行します。 循環ベルト洗浄操作がフィルタの生産と同時に行われるため、停止する必要がなく、その結果90%以上の設備効率が得られます。 製品の非伸縮性は位置決めと精度の向上に効果的です。
本製品と他のBelt Technologies 製品情報については、413-786-9922にお電話ください。
Belt Technologies はオートメーション、電子製品、包装、食品加工、医療機器、タバコ、宇宙航空市場などの幅広い用途にベルトコンベアを設計、製作しています。
マサチューセッツ州アガワン — 2011年2月16日…. Belt Technologies は臨機応変なトラッキング調整を可能にする、平面ベルトの独立操縦に効果的なプーリシステムを開発しました。この特許取得システムは操作環境の変化によって起こるトラッキング問題にソリューションを提供し、複数のプーリ共通軸にベルトの独立調整を行うことで停止時間を削減します。この操縦はプーリのベルトに対する相対角度を調整し、横方向の張力を変更することで実施されます。ISPデザインではピローブロック調整を使ってプーリ軸を動かすのではなく、可変ステアリングカラー（斜めまたはオフセット孔付き）とシールされたベアリング組立をプーリ本体に当てることで実施します。回転すると、カラーはプーリ本体の角度を変え、プーリ表面上でベルトの両方向の動きを調整します。
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マサチューセッツ州アガワン－2010年9月10日…. Belt Technologiesは大気と真空ウェーハ搬送アプリケーションでSCARAロボットに使用される、新しい高性能ステンレススチール製ドライブテープを発表しました。テープは振動の低減、精度向上、クリーンな製造環境など、他の駆動方法にない優れた利点を提供します。標準またはカスタムのエンドタブに補強されたBelt Technologies ドライブテープは装着が簡単です。
テープの低質量、微小な伸縮性は高い精度を実現し、ガスの発生がなく、低ヒステリシスを達成します。 滑らかな表面は従来のシステムの副産物である微生物汚染がないクリーンな製造環境を提供します。 振動を最少にすることを念頭にデザインされたステンレススチールドライブテープは迅速な加速、位置決め精度の改善、高度は反復性を実行し、高い性能と生産性の向上をもたらします。 Belt Technologies のステンレススチール製ドライブテープはナノ・テクノロジー、太陽光電池、燃料電池、データストレージ、オプトエレクトロニクス、LCD/LED、製薬、バイオテク産業の用途にカスタマイズできます。
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マサチューセッツ州アガワン — 2010年7月20日…. Belt Technologies はベルトコンベアシステムに使用する新規のテンションシャフトサポートを発表しました。GATOR® テンションシャフトサポートは従来の方法よりシンプルな張力・トラッキング調整を提供し、停止時間を低減し、生産高を増加します。
この新しいテンションシャフトサポートシステムは標準のアルミナムプロフィールに適合するシンプルで効果的なデザインを有し、臨機応変な張力・トラッキング調整を可能にします。 GATOR システムは手動のブロック＆ヨーク方式の停止時間と調整の反復を無くし、生産性を損なわず、迅速で精度の高いリアルタイム調整を可能にします。
セットアップの時間短縮に加えて、GATORシステムは簡単に使用できるようにデザインされています。 ベルトテンションの初張力は二本の横ネジによる同時調整によって行います。 その後、個々のネジを調整し、端末部の張力増減と正しいトラッキングを設定します。
Belt Technologies 製品の詳細情報については、 413-786-9922にお電話ください。
Belt Technologies はオートメーション、電子製品、包装、食品加工、医療機器、タバコ、宇宙航空市場などの幅広い用途にベルトコンベアを設計、製作しています。
マサチューセッツ州アガワン— 2010年3月29日…. Belt Technologies はプラスチックスプレーのボトルキャップやその他の複数部品組立に使用される高速インデックスコンベア用にステンレススチール・インデックスベルトラインを製作します。これらのステンレススチールベルトは耐伸縮性で優れた反復性を示し、ツールや部品の正確な位置決めを実施します。その結果、その他のインデックスシステムでは不可能なレベルの精度を達成します。
従来のコンベアシステムと違い、Belt Technologies のステンレススチールベルトは垂直方向に取り付けられます。 これにより製造中、コンベアの両側を使用することで同時進行の作業を倍増し、生産高と効率を向上します。 これらの連続ステンレススチールベルトは一貫性の向上、異物蓄積の最小化を図り、他のシステムタイプに起こる清掃による頻繫な停止を無くします。
Belt Technologies 製品の詳細情報については、 413-786-9922にお電話ください。
Belt Technologies はオートメーション、電子製品、包装、食品加工、医療機器、タバコ、宇宙航空市場などの幅広い用途にベルトコンベアを設計、製作しています。