Category: ケーススタディ

Belt Technologiesは単なるコンベヤベルトシステムのみならず、多様で特殊な用途に ステンレススチールベルトをカスタム化する能力を備えています。 その1つの用途に医療機器大手のOEM用に製作した自動錠剤ディスペンサーキャビネットがあります。 これらの製品のディスペンサーは、錠剤を安全に保管する容器を収納するように設計されています。 適切な権限をもたない者により処方箋の錠剤が払い出されることを防ぐために、各容器は特殊な窓穴を持つ独自の金属ベルトで作られています。 これらの窓穴が容器内の錠剤へのアクセスを制限します。 窓を通して必要な投与量のみにアクセスできます。

ステンレススチールは医療用途に理想的です。

ステンレススチールはほとんどすべての 自動医療用途に最適な材質です 。医療機器と材質は衛生安全標準を保つために厳格に規制されるため、簡単に清掃し、腐食に耐えるものでなければなりません。



ステンレススチールの滑らかで不浸透性の表面は微生物や細菌の付着を予防します。
研究によると、
細菌はゴムやプラスチックの他のベルト材質ほどステンレススチールの表面に付着しません。 この性質はクリーンルーム環境に特に大切です。 ステンレススチールは高度な腐食耐性のため、高圧蒸気洗浄から化学洗浄など、それぞれの用途に適切な洗浄方法で清掃可能です。 またステンレススチールべルトは微粒子を生じたり、潤滑を必要としないため、汚染予防が重要な用途に最適です。

正確なカスタムパーフォレーション（穴あけ）を実行

これらの自動錠剤ディスペンサーの容器は、化学的にエッチングされたカスタムのパーフォレーションのパターンを持つ金属ベルトを装備しています。 大型の「窓」穴は、正確な投与量にアクセスできるように設計されています。 これらは操作する人の手を傷付けない曲面を確保するために、窓の外縁を「曲げる」2番目のプロセスに送られます。 ベルト末端の小穴パターンは、光学位置決めシステムの一部として使用されます。 自動システムはこれにより開かれた容器、開いた人、1日に開かれた回数を追跡します。

Belt Technologies は特殊用途の金属ベルトを生産します。

当初、容器内の限られたスペースのためにベルトの設計と生産が困難でした。 プーリーも非常に小型で、薄型のベルトが必要でした。 当社のエンジニアはこれらの問題を乗り越えて、顧客の設計を十分満足するベルトを製作しました。 結果、幅 3.770” (9.58 cm ) x 厚さ 0.005”（ 0.013 cm)、長さ(112.62 cm ) のベルトが出来上がりました。 このベルトは硬質ステンレススチール301、302、304、316など様々な等級のステンレススチールで製作されました。 当社は購入病院のニーズに従って、多様な形態の自動錠剤ディスペンサーを製作します。 Belt Technologiesは1度に平均200枚のベルトを生産します。



Belt Technologiesのエンジニアは多岐にわたる用途にステンレススチールベルトを製作する知識と経験を有しています。お客様はステンレススチールのメリットを利用できる独自の自動化システムをお持ちですか？ 詳細に関しては本日弊社にお問い合わせください。

ステンレススチールベルトが「ワイド」とみなされるには、22～35インチ（約56～89 cm)の幅が必要です。
ワイド型（幅広）ベルト
の製作には特別な配慮が必要で、通常ベルト強度を保持するために1ミリメートル以上の厚さを必要とします。 Belt Technologiesの特色の一つに幅広の金属ベルトを薄い材質で製作できる能力があります。



最近、弊社のエンジニアは、あるお客様から以前弊社が製作したベルトのワイド版を製作してほしいと
依頼されました。
. このベルトはグループ化されたジップタイの搬送に使用されるものでした。 これらのジップタイは以前のシステムで製造されたものより大型のため、コンベヤベルトのサイズを拡大する必要がありました。

ジップタイ生産のチャレンジ

お客様のコンベヤシステムは、ジップタイの塊を分離するレーザー切断プロセスを通す必要がありました。 ベルトを傷つけずにジップタイを切断するために、幾つかのパーフォレーション（穴あけ）加工が必要でした。切断後の余ったジップタイはベルトから落され、廃棄されます。 このため製品の正確な位置決めが重要でした。



ワイド型ベルトはネガティブトラッキング力に敏感です。 ステンレススチールベルトは非伸縮性のため、張力下でも伸びることがなくベルトのトラッキングを困難にすることがあります。

お客様の用途に簡単にカスタマイズできるワイド型金属ベルト

Belt Technologiesは、幅30インチ（76.2 cm)、厚さ0.381ｍｍのステンレススチールコンベヤを製作します。 ほとんどのメーカーのワイド型金属ベルトは厚さが1 mm以上ですが、Belt Technologiesは0.076 mm の厚さからワイド型金属ベルトを製造する能力を持っています。 薄い材質の使用は、システムプーリー径の削減、スペース節約、慣性の減少、コストの最小化を実現し、総合的な接地面積を節約します。



またベルトには、Vガイドトラッキングシステムも搭載されます。 このシステムはベルトが徐々にトラックから逸脱することを予防するため、軸調整に必要なダウンタイムを短縮します。 当社の
V-Guided Metrak© ベルトトラッキングシステム
は—コンベヤの代りに—Vベルト上でトラッキング応力を均等に分配し、寿命を最大に延長します。



当社のレーザーパーフォレーションサービスがベルトに細長い長方形のスロットを加工します。 このスロットは、レーザーがベルトを傷つけずにジップを切断するスペースを与えます。 そして廃棄するジップタイ材質をスロットから落とします。



追加のパーフォレーションを持つベルト末端の光学位置決めシステムが、ベルトの適切な割り出しを確実にします。 このプロジェクトで当社のエンジニアはベルト強度を確実にするパーフォレーションの配置についてお客様を支援しました。



お客様は既存システムに新しいベルトを取り付けることに成功し、その結果に大変満足されました。自動化生産に使用するワイド型金属コンベヤベルトのカスタマイズについては、 本日、弊社にお問い合わせください 。

https://belttechnologiesinc.wistia.com/medias/aeit03ph4e?embedType=async&videoFoam=true&videoWidth=640






ステンレススチールコンベヤベルトシステムは、食品の調理、冷凍、取扱いに理想的です。 利用範囲が広く簡単にカスタマイズできるため、いかなる食品加工システムの自動化にも利用でき、優れた結果が得られます。



金属コンベヤベルトは アウトガスを発生せず、潤滑を必要しないため、加工中の食品の味や品質に悪影響を与えません。 金属ベルトはワイヤメッシュ、布、ゴムなどの他のコンベヤ材質と異なり、劣化することがなく、食品を汚染する微粒子も生じません。



エンドレス金属ベルトの平坦で無孔質の表面は細菌を吸収しません。 Belt Technologies のコンベヤシステムは、使用毎に簡単に消毒できます。 薬品腐食に耐性があり、 ほとんど全ての標準の清掃方法で消毒できます。



金属ベルトを利用することで高温と低温用途を簡単に切り替えられます。 極端な温度下でもプラスチック製のコンベヤベルトより寿命が長く、信頼性があります。 ステンレススチールベルトは熱伝導率が高いため、生の素材の調理や取扱いに最適です。 迅速で均等な熱伝達により食品をまんべんなく完全に調理できます。



ステンレススチールコンベヤベルトシステムによる食品加工の自動化の詳細については、本日、Belt Technologies の専門家にお問い合わせください。

Belt Technologiesは、あるお客様から製品取扱い問題のソリューションに関してお問い合わせをいただきました。 このお客様はセンサー、ファイバーオプティックス、パワーシステム、ケーブルアセンブリ、電気コネクタを含む電気部品を製造していました。 お客様は電気コネクタ製造事業を拡大中で、小型部品を安全に搬送する正確で反復可能な方法を探していました。

電子部品製造の独特なチャレンジに理想的なステンレススチール

多くの電気部品は静電気のない 真空環境で製造されます。 これは繊細な電気回路を汚染リスクから保護するためです。ステンレススチールは潤滑を必要とせず、微粒子を発生しないため、これらの用途に理想的なコンベヤベルトの材質です。



この場合、厳格な環境作動要件はありませんでしたが、 極めて精度の高いシステムが必要でした。 製造の全工程中、電気コネクタの組み立て用の特殊なセンサーで製品を適切に整列し、正確な位置に配置する必要がありました。 このため、コンベヤシステムの設計において割り出しと精度が最優先項目になりました。

カスタムアクセサリが安全性と正確な製品取扱いを保証

当社のエンジニアは、このプロジェクトのためにお客様の技術部門と密接に取り組みました。 お客様の最初の図面と機能モデルを検討し、これを実現可能な設備に変換しました。 プロジェクトはお客様に供給されたモーターとネスティングから始まりました。 当社チームはお客様のエンジニアと協力し、供給部品と動作する頑強な301 FH 等級ステンレススチール製のフレームとコンベヤベルトを設計しました。 このベルトには
搬送中、
電気コネクタ部品を正確な位置に配置することを目的とするカスタムアクセサリが取り付けられました。 組み立てと設置が問題なく終了すると、新しいコンベヤベルトは並外れた性能を発揮しだしました。 新しいコンベヤシステムの動作状況を下の動画でご覧ください：



https://belttechnologiesinc.wistia.com/medias/z2qlcxuxi1?embedType=async&videoFoam=true&videoWidth=640


Belt Technologiesのエンジニアは、処理能力の最適化と品質を実現するコンベヤシステムをお届けするために、製造フィードバックと設計インプットを提供します。 当社には、お客様の独自の自動化ニーズに合わせてカスタムコンベヤシステムを設計する豊富な知識とスキルがあります。
詳しい情報については、本日、Belt Technologiesの専門家にお問い合わせください
お問い合わせください 。

ある販売店が産業塗装用とに使用される自動スプレー機械の交換パーツを求めてBelt Technologiesにご連絡されました。 このような大型設備は一般的に10本ほどの金属ベルトを様々なタスクに使用します。 最高7本のベルトがタンデムで操作される大型の台座が作成され、この上に大サイズのパーツや構成部品が置かれ、ベルトの操作で搬送されます。 追加のベルトやドライブテープは塗料、ポリウレタンシーラント、その他のコーティングを部品の全表面に均等に分配する回転式のスプレーヘッドカルーセルの動作に使用されました。

調達が難しい製造終了済みのスプレーペイント設備の交換パーツ

残念ながら、この産業用スプレーペイント設備のOEMは数年前に廃業しましたが、この販売店は設備の交換パーツを求める問い合わせを受け取り続けました。 この自動産業用スプレー機械はすでに生産が停止されていましたが、現在でも非常に人気があり、多くのペイントショップで使用されていました。 しかし交換パーツの調達は至難を極めました。

複数のタンデム動作のベルトが大型産業機械を搬送する

金属製のベルトは簡単に清掃でき、個別に取り換えられるため、この用途に理想的でした。 金属ベルトは新旧ベルトの混合が同時に動作すると安定性が高まります。 新しいベルトがゴムやプラスチックなどの伸縮性のある

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材質で製作されると、

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それぞれのベルトに不均等な張力が存在し、トラッキングが困難になります。 当社のエンジニアは元の設備に使用されたステンレススチールべルトを再現し、信頼性のある交換パーツを提供しました。

カスタム金属ベルトと金属ドライブテープの交換パーツ

金属ドライブテープ

は正確な位置決めが必要なスプレーヘッドカルーセルの交換パーツに理想的です。 このカルーセルはパーツに塗布される塗料の均等な分配を確実にするために、一連の形態で動きました。 Belt Technologiesのステンレススチールドライブテープは高い比強度を有し、実質的に伸縮不可能です。 当社のエンジニアはスプレーヘッドに使用される既存のドライブテープを複製し、高品質の交換パーツをお届けしました。

販売店はこの需要の高いパーツに詳しいサプライヤーを見つけて大変満足されました。 お客様はこの設備が将来にかけて問題なく稼働するために、定期的に交換ベルトとドライブテープを依頼されました。 ステンレススチールコンベヤベルトとドライブテープの詳しい情報については、

本日Belt Technologiesの専門家にお問い合わせください。