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医療用チューブメーカーが、弊社のバーティカル金属コンベヤベルトで生産工程を自動化

Belt Technologies, Inc. は北米とヨーロッパの技術展示会に定期的に出展します。これらのカンファレンスで弊社チームとOEMがパートナーシップの可能性とお客様とのお取引の改善方法を話し合うことがあります。弊社のステンレススチールコンベヤベルトシステムの多数の利点や設定の可能性を知ったある医療機器OEMのお客様は労働集約的な医療用チューブ生産工程の自動化の可能性についてご相談されました。

手動生産プロセスの自動化

この医療機器OEMお客様のチューブは指定された形状に製造しなければなりませんでした。以前の製造プロセスは手作業が多く、作業者はチューブを加熱工程に送る前にベルト上で完璧な位置につりさげる必要がありました。この生産方法は時間が掛かり、間違いを犯しやすく、故障や不良が頻出しました。医療用OEMは、自動化ソリューションにより工程を効率化し、生産スピードを速め製品品質を高めることを望んでいました。

特殊用途に対する独自な設計要素

お客様がBelt Technologies, Inc.を選んだ理由は、私たちが特殊用途ニーズに完全カスタマイズの金属コンベヤベルトシステムを設計・製造するためでした。この用途には生産を自動化し、オーブンに達する前に医療用チューブを選別し、配置するという高度な専門要素が必要でした。 弊社が設計したコンベヤは、垂直式のカルーセルスタイルでした。新しい金属ベルトに様々なチューブサイズを収容する様々なサイズの穴が設けられ、手でチューブを配置する代わりにロボットアームがチューブを拾い上げ、正しい穴に配置するものでした。

金属コンベヤによる高い生産性

弊社チームは完璧な穴のパターン、タイミング、新しいステンレススチールコンベヤシステムの設定について、お客様と密接に働きました。新しいコンベヤベルトが設置されると、医療OEMのお客様は高い生産性と首尾一貫とした製品品質が得られるようになりました。 ステンレススチールコンベヤベルトにより生産工程の信頼性と効率を高めるには、本日Belt Technologies, Inc.の専門家にお問合せください。  

食品安全検査キットの生産コンベヤを自動化

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Belt Technologies, Inc.は食品衛生試験キットを生産する顧客から、非効率的で遅い組立システムに対するソリューションについてご相談を受けました。 彼らは手動から自動化生産への移行における設計支援を必要としていました。 また既存のコンベヤシステムは、製品を加熱プロセスに搬送するメッシュ金属ベルトでしたが、熱伝導が不均等なため出来上がった製品は信頼性に欠けました。

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手動の組立工程は遅く、一貫性がなく、非効率

食品衛生試験キットの生産には液体検査媒体による使い捨て容器の充填、加熱コンベヤシステム上のトレーの硬化、ブリスターパックに入れた後の封印が必要になり、全てはクリーンルーム環境で行われます。 正式にはラインの作業者が手で媒体をテストキットに充填し、コンベヤの上に置きます。テストキットはメッシュワイヤベルトにより加熱素子まで搬送されます。メッシュベルトは熱を均等に伝導しないため、製品品質と一貫性に悪影響を与えます。キットが加熱工程で適切に硬化されないと製品の損失と時間に予期しないコストを生じます。

完全オートメーションを可能にする新しい金属ベルトコンベヤの設計と構築

Belt Technologiesはより強力でフラットなベルト表面を用意するために、ワイヤメッシュベルトを301等級の高硬度ステンレス鋼製のコンベヤで取り換えることを提案しました。301等級の高硬度ステンレス鋼は加熱工程の高温に耐え、中実のステンレス鋼の優れた熱伝導率が改善された熱分布を提供します。 顧客は熱伝導と信頼性の改善のために、既存のメッシュベルトを取り換える中実のエンドレス金属ベルトコンベヤの試作品を製作しました。このモデルのベルトはBelt Technologiesが提供しました。最初のコンセプトの証明はベルト、プーリー、ロールホルダーでした。顧客はこれらの部品を使用してコンベヤを自作しました。試作品がコンセプトを証明すると、顧客はBelt Technologies に実物大のコンベヤシステム(約20フィート長)の製作を依頼しました。顧客はシステムに熱板を提供し、 Belt Technologies がこれらの部品をコンベヤシステムに統合しました。 このシステムのコンベヤベルトは加熱工程中、アクリルガラストンネルを通りますが、ベルトがトラック上に留まることが大切です。誰にも気づかれずにベルトがトラックから外れ、数サイクル過ぎるとシステム全体に損害を起こす可能性があります。継続的な監視と調整を行えばこれを避けられますが、実施が困難な上に新しい従業員を雇用し、訓練する必要があります。Belt Technologiesの技術者の提案により、顧客はシリコンv‐ガイドシステム付きの強制トラッキングを採用しました。シリコンは高温環境に耐えるためにv‐ガイドの材料に最適です。強制トラッキングは手動のトラック調整や保全による停止時間や訓練関係のコストを不要にするために長期的な価値を提供します。

新しいオートメーションのステンレススチールコンベヤにより生産性と品質を改善

不均等な熱伝導を修正するほか、顧客はテストキットを充填するロボットアームを追加してシステム自動化をさらに推進しました。正確なロボットアームの動きを作動するために有孔ドライブテープが選ばれ、充填と硬化が手動工程の3倍の速さで実施できるようになりました。 このコンベヤシステムは既存のオートメーション梱包設備に簡単に統合されました。以前はテストキットの品質を手で検査し(適切な硬化を確認するため)、梱包に移動する必要がありましたが、現在では充填から、熱硬化、ヒートシール、ブリスターパッキング、最終梱包、出荷までシームレスに搬送されます。 最初のコンベヤが大成功を収め、生産の拡大を実現したため、顧客は他の数ラインにも同システムを発注しました。  

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