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Maintenir la sécurité alimentaire avec des tapis roulants en acier inoxydable

Posted on by Devon LaChance

Ces derniers mois, le secteur du traitement alimentaire a subi une kyrielle de rappels de produits. Certains de ces rappels étaient dûs à une contamination bactérielle s’étant répandue via des produits mal inspectés tandis que d’autres rappels étaient le résultat d’une contamination des produits par des équipements de traitement défectueux..

Tout rappel de produit est une perte considérable pour un fabricant. L’épreuve financière d’avoir à rappeler des produits contaminés, le déchet inutile des produits perdus et le danger potentiel que ces produits posent aux consommateurs appellent à des critères de sécurité rigoureux pour tout système de traitement alimentaire automatisé. Les matériaux inférieurs d’équipements, tels que les tapis roulants en plastique ou en caoutchouc peuvent représenter un risque inutile pour la qualité des produits. À cause de leur vieillissement et de leur utilisation répétée, ils peuvent s’effilocher et produire des particules pouvant contaminer directement les aliments. Ils peuvent aussi “dégazer”, ce qui affecte la saveur des produits alimentaires. En outre, les tapis en caoutchouc et en plastique sont prônes aux dégradations physiques créant des marques, des plots ou des craquelures sur lesquels les produits chimiques, les allergènes ou les contagions peuvent couver.

L’acier inoxydable est idéale pour les applications de traitement alimentaire

tapis roulant en acier inoxydable de qualité alimentaire
Les tapis métalliques sans fin possèdent une surface plate, non poreuse et ils n’absorbent pas de bactéries.

Les systèmes de tapis en acier inoxydable rigides constituent un choix de matériel de longue durée, fiable et fidèle pour les systèmes de traitement alimentaire. Les tapis roulants métalliques ne nécessitent pas de lubrification et ne dégazent pas, et il n’y a donc pas de risques pour la saveur du produit. De plus, ils ne s’effilochent pas ni ne génèrent de particules pouvant contaminer les aliments et mettre en danger les consommateurs.

Maintenir des critères de propreté et de désinfection est simple pour les tapis roulants en acier inoxydable. La surface solide, non poreuse des tapis métalliques infinis est résistante aux bactéries, fournissant une zone de surface dans l’ensemble plus propre pour le transport des produits comestibles. Grâce à leur résistance aux températures élevées et à la corrosion, les systèmes en acier inoxydable peuvent aussi être facilement nettoyés par toute méthode telle que le lavage au chlore, la vapeur à haute pression, le lavage à haute pression et autres. Les systèmes de tapis en acier inoxydable de Belt Technologies sont spécifiquement conçus pour un accès facile, permettant aux fabricants de produits d’origine de gagner du temps lors des opérations d’entretien et de nettoyage.

Réussissent un rendement et une efficacité optimaux du produit

Les options de conception et de configuration pour les systèmes de traitement alimentaire en acier inoxydable sont versatiles. Des revêtements de surface ou perforations non collants peuvent être ajoutés pour améliorer l’efficacité et la qualité du produit. Les tapis roulants peuvent aussi être équipés de pièces attachées pour une indexation plus exacte du placement. Tous les tapis en acier inoxydable ont le double avantage de fonctionner sous des hautes températures et de résister à la corrosion, ce qui garantit la sécurité à long terme et la fiabilité.

Incorporer l’acier inoxydable à votre système automatisé de traitement alimentaire garantit des résultats hygiéniques, efficaces et fiables de qualité du produit. Nos ingénieurs peuvent facilement concevoir des tapis métalliques adaptés ou mettant à niveau tout système de traitement alimentaire automatisé existant. Nous pouvons créer et fabriquer des systèmes de tapis en acier inoxydable conçus pour s’adapter à votre application unique de traitement alimentaire. Depuis les aliments congelés, tels que les crèmes glacées et les pizzas, jusqu’aux processus de cuisson pour la viande crue, les tapis roulants en acier inoxydable sont excellents pour la cuisson, la congélation et la manutention de produits comestibles.

Vous avez des problèmes avec un système automatisé de traitement alimentaire ? Nous sommes là pour vous aider. Contactez les experts de Belt Technologies, dès aujourd’hui.

Belt apporte une assistance sur site afin d’aider un nouveau client avec des solutions d’installation et de suivi de tapis

Posted on by Devon LaChance

Récemment, un client d’un projet précédent à contacté Belt Technologies pour faire part d’un problème. Nos ingénieurs lui avaient fourni un
tapis roulant pour la production de connecteurs électriques
. Ils eurent malheureusement des problèmes avec le tapis après son installation dans le système et ils devaient identifier la source du problème. Des membres de notre équipe se rendirent au Mexique pour aider leur équipe à trouver le problème touchant le tapis et leur fournir une solution durable.

Régler le problème de durée d’existence d’un tapis


Tapis roulant métallique et système de convoyeur avec pièces jointes personnalisées de Belt Technologies.Belt Technologies avait produit à l’origine un tapis roulant personnalisé en acier inoxydable qui prendrait en charge les pièces jointes uniques d’emboîtement conçues pour maintenir en place des connecteurs électriques pendant leur assemblage. Le tapis fut envoyé à un fabriquant secondaire qui mit en place les pièces personnalisées. Ces pièces individuelles étaient très lourdes, pesant 657 grammes chacune, et il y avait un total de 48 pièces. A cause des dimensions des poulies, le tapis était relativement mince. Toutefois, à cause du rapport force-poids élevé de l’acier inoxydable, le poids important des pièces ne pouvait avoir causé si tôt dans sa durée d’existence la panne du tapis.



Les ingénieurs de Belt allèrent sur le site de l’usine du client pour l’aider avec l’installation et voir s’il existait une solution pour prolonger la durée d’existence du tapis. Après avoir examiné le système en fonctionnement, nos ingénieurs purent déterminer qu’il n’y avait pas d’espace entre les pièces jointes sur le tapis et les pieds du système. Lorsque ces pièces se déplaçaient autour des poulies, elles frappaient les pieds. Combinés à des problèmes mineurs d’alignement à cause d’une installation incorrecte, les impacts répétés contribuaient à des vibrations à la corde. Ces tensions ajoutées conduisaient à des fractures le long des perforations du tapis, et finalement à sa panne.

Serrage correct et solutions de suivi


Nos ingénieurs purent diagnostiquer le problème et firent de petits réglages sur site afin d’améliorer la productivité et faire des économies en diminuant les temps d’immobilisation et de maintenance. Ils aidèrent aussi à former des employés de l’utilisateur final au
au suivi et au serrage correct du tapis
. Tendre correctement le tapis régla les problèmes d’alignement sous-jacents avec les poulies qui contribuaiet à la panne du tapis. Les pieds du système furent réglés pour fournir suffisamment d’espace pour les pièces jointes et empêcher les collisions répétées qui endommageaient le tapis.

Le succès de votre système est notre priorité


Notre équipe était plus que désireuse de collaborer avec l’utilisateur final afin d’évaluer la machine pendant qu’elle fonctionnait, d’évaluer chaque élément et d’identifier la cause du problème. Chez Belt Technologies, le succès de votre système automatisé est notre priorité. Nous effectuerons toujours un effort supplémentaire pour garantir que les clients obtiennent la durée d’existence maximale possible de leurs tapis roulants.



Pour toute information complémentaire concernant les tapis en acier inoxydable personnalisés pour votre système de tapis, contactez-nous dès aujourd’hui.

Piloter l’innovation dans les technologies de l’automation avec les tapis en acier inoxydable

Posted on by Devon LaChance


Les tapis convoyeurs en acier inoxydable, les tapis synchrones et les cassettes de transmission se trouvent sur certaines des technologies d’automation les plus innovatrices de notre époque. La souplesse et la durabilité de l’acier inoxydable en font un choix de matériau idéal pour toute une gamme de secteurs. Les tapis et cassettes de transmission faits d’acier inoxydable sont facilement personnalisés pour s’adapter à un large éventail de conditions d’utilisation et d’exigences de traitements. Ils peuvent endurer des températures extrêmes, de lourdes charges et même des produits chimiques caustiques sans se tordre, se casser ou perdre la précision de leur positionnement. Ces caractéristiques donnent aux cassettes de transmission en acier inoxydable, et aux tapis convoyeurs, un avantage lorsqu’il s’agit de technologies de pointe d’automatisation.

Expansion des applications d’impression 3D

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La technologie d’impression en 3D devient rapidement un pilier dans l’univers de la fabrication. Les imprimantes 3D existent à présent avec de nombreuses tailles et capacités différentes. Elles vont de petits modèles de bureau, conçues pour être utilisées chez soi, à des modèles industriels capables de fabriquer des équipements complexes tels que des ponts et des bateaux.


Les ingénieurs de Belt Technologies ont fourni à des FEO d’impression 3D

un feedback et soutien de conception ainsi que les tapis d’impression et cassettes de transmission en acier inoxydable rendant possible tout ceci.


Notre équipe a travaillé sur une variété de projets d’impression en 3D qui repoussent les barrières de ce secteur naissant. Par exemple, un fabricant travaillait à la conception d’un modèle portable de bureau d’une imprimante 3D. Belt Technologies conçut et produisit pour le client un tapis d’impression miniaturisé incluant de minuscules poulies. La création d’un tapis et d’une tête d’imprimante fonctionnant à une échelle si petite constitua un défi unique que notre équipe fut heureuse de relever instantanément.


Belt Technologies a aussi aidé à la conception et à la création de très grandes imprimantes 3D. Un client a récemment eu besoin de tapis pour d’énormes machines destinées à la production d’équipements industriels. Au lieu d’une tête d’impression se déplaçant latéralement en déposant le matériau, ces imprimantes 3D spécifiques furent conçues pour utiliser un tapis déplaçant l’objet créé autour d’une tête d’impression pratiquement stationnaire. La taille des objets imprimés place une lourde charge de friction sur le tapis. Des matériaux de tapis de piètre qualité s’abîment trop facilement et ne durent pas très longtemps. Les ingénieurs de Belt Technologies ont fourni au client un tapis en acier inoxydable plein, doté d’un


revêtement diminuant les frictions

sur le diamètre intérieur afin d’aider à étendre la durée de vie du tapis et maximiser le rendement du produit.

Les applications de robotique bénéficient de la résistance et de la précision de l’acier inoxydable

bras robotisé d'assemblage automatique
Lorsque nous pensons à des “technologies futuristes,” les robots sont sans doute l’une des premières choses à nous venir à l’esprit. Bien qu’il reste encore un long chemin à faire à la science pour créer le type de robots que nous sommes habitués à voir dans la science-fiction, de nombreux secteurs utilisent des robots dans le cadre de leurs activités quotidiennes. Les chaînes d’assemblage robotisées sont un outil d’automatisation courant rendant possible la production de l’électronique délicate, d’équipements médicaux et d’autres produits nécessitant une précision absolue.


Les ingénieurs de Belt Technologies ont travaillé avec plusieurs FEO d’automatisation robotisée pour concevoir et produire des équipements pour la manutention sécurisée de produits tels que des plaquettes de semi-conducteurs et


des vaccins

. Les cassettes de transmission en acier inoxydable sont idéales pour ces applications. Elles sont virtuellement non étirables et peuvent fournir des profils répétés de mouvement précis. Les bras robotisés avec des cassettes de transmission en acier inoxydable peuvent reproduire une action des milliers de fois, sans aucune modification dans la gamme du mouvement à chaque cycle. Elles sont aussi faciles à nettoyer, ne nécessitent pas de lubrification et ne génèrent pas de particules, ce qui les rend idéales pour le type d’environnements stériles tels que les chambres blanches et les espaces sous vide, pour lesquels les technologies robotiques sont en général nécessaires.


Avez-vous un nouveau défi d’automatisation innovatrice qui bénéficierait des uniques propriétés de l’acier inoxydable ?


Contactez dès aujourd’hui les experts de Belt Technologies

pour en savoir plus.

Solutions de guidage de tapis convoyeurs en acier inoxydable

Posted on by Devon LaChance


Le fonctionnement par courroie est accompli en augmentant ou diminuant la tension sur un côté du tapis par rapport à l’autre côté. C’est un procédé similaire au serrage de la courroie lors de l’installation. Si la tension est trop élevée d’un côté de la courroie, celle-ci commencera à sortir de la poulie sur le côté avec moins de tension. Des réglages peuvent être apportés pour accroître ou diminuer la tension et stabiliser le tapis. Ignorer ces problèmes de guidage raccourcit la durée de vie globale du tapis, cause le placement inexact du produit et peut enfin provoquer des dégâts.

Qu’est-ce qui cause des problèmes de guidage sur un tapis convoyeur ?


Les tapis convoyeurs en acier inoxydable sont quasiment non étirables et ne se déforment pas sous la tension, évitant de rendre le guidage plus difficile. Le tapis ne peut se plier naturellement pour compenser des facteurs qui font graduellement dérailler le tapis. Les problèmes de guidage sont en général causées par :


  • Un mauvais alignement du système

  • Déflexion incontrôlée de l’arbre de poulie

  • Chargement du différentiel

  • Cambrure du tapis (

    flèche longitudinale

    , ou la déviation d’un côté du tapis d’une ligne droite)


Chaque type de tapis convoyeur possède une certaine cambrure. Les tapis d’acier inoxydable ont général une cambrure inférieure à 1,27 mm pour 2,44 mm. Sur tout système carré à deux poulies, un côté du tapis sera tendu plus que l’autre à cause de sa circonférence plus courte de côté. Cette variation provoquera inévitablement l’éloignement du tapis du côté plus tendu lorsque le tapis est en rotation. L’objectif principal de toute technique de guidage est d’empêcher ou de contrebalancer les stress de guidage négatifs accumulés.

Méthodes pour résoudre ou empêcher les problèmes de guidage de tapis


Belt Technologies possède une variété de stratégies pour contrebalancer les stress négatifs et garder aligné votre système de tapis convoyeur métallique.

Réglage manuel de l’axe de poulie


Les poulies peuvent être réglées manuellement afin de compenser les problèmes de guidage.


Pour la plupart des systèmes de tapis convoyeurs métalliques,


le réglage manuel des axes de poulies

est une manière efficace de compenser les problèmes de guidage. Les tensions des côtés du tapis sont réglées de manière contrôlée afin de garder le tapis en position alignée sur la poulie. La technique peut être utilisée à la fois avec les poulies plates ou couronnées même si Belt Technologies ne conseille pas d’utiliser des poulies couronnées sur tout système de tapis convoyeur métallique.


Dans l’idéal, à la fois les poulies de transmission et de renvoi auront des axes réglables pour des réglages précis. En général toutefois, seule la poulie de renvoi possède des axes réglables car elle fait d’habitude interface avec les moteurs et autres appareils de transmission d’énergie, ce qui la rend plus difficile à régler.

Guidage forcé

Guide en V de pistage de tapis

Le guidage en V est un moyen fiable de guidage forcé pour les tapis convoyeurs métalliques.


Pour certains systèmes, un simple réglage d’axe de poulie peut ne pas être suffisant pour éliminer complètement ou empêcher un guidage incorrect. Les ingénieurs de Belt Technologies sont capables de fournir un feedback de conception sur la meilleure stratégie d’obtention d’un guidage correct sur des systèmes existants, comme en installant des galets suiveurs

ou des brides de Téflon® remplies de verre. Les techniques de guidage forcé peuvent potentiellement raccourcir la durée de vie attendue d’un tapis mais nos experts peuvent régler le système de différentes manières,



comme en utilisant un tapis convoyeur plus épais,



afin d’atténuer ces effets.


De larges tapis convoyeurs métalliques peuvent être installés avec un tapis en V collé à la circonférence intérieure du tapis. Les guides en V font partie du système de


Belt Technologies

Metrak©



qui aide à distribuer les stress de guidage sur le guide en V plutôt que sur le tapis lui-même. Sur un système de guidage forcé, les guides en V aident à maximiser la durée de vie du tapis.

Poulie indépendante réglable (ISP)

poulie indépendante réglable de Belt Technologies

Belt Technologies a mis au point la poulie indépendante réglable pour faciliter les réglages de guidage.


La


poulie indépendante réglable, ou ISP

, est un concept innovant conçu et fabriqué par Belt Technologies. Elle peut être utilisée sur les systèmes convoyeurs à deux poulies, les systèmes à plusieurs poulies de renvoi sur un arbre commun, ou les systèmes ayant des chemins de tapis serpentant ou complexes. L’ISP modifie les relations de tension sur la largeur du tapis en réglant l’angle de la poulie en rapport avec le tapis.


Plutôt que de déplacer l’arbre de poulie avec un réglage de pallier à semelle, l’ISP adapte un collier de direction et un assemblage scellé de roulement au corps de la poulie. Lorsqu’il est mis en rotation, le collier de direction modifie l’angle du corps de la poulie, ce qui provoque un mouvement contrôlé et bidirectionnel du tapis sur le devant de la poulie. L’ISP fournit une méthode simple de direction des tapis métalliques plats, et elle est exclusivement disponible auprès de Belt Technologies.


Nos ingénieurs peuvent concevoir et construire des systèmes convoyeurs personnalisés ayant des caractéristiques de guidage préventif pour répondre aux demandes de votre système spécifique. Ils peuvent aussi apporter des solutions et de l’aide sur les systèmes existants ayant des problèmes de guidage. Pour en savoir plus sur les solutions de guidage des tapis métalliques en acier inoxydable,


contactez dès aujourd’hui les experts de Belt Technologies

.

 

Tapis synchrones métalliques pour environnements de températures extrêmes

Posted on by Devon LaChance


Un client est récemment venu chez Belt Technologies en demandant de l’aide pour un système automatisé. Le système utilisait un tapis synchrone ayant des compartiments spécifiques encastrés pour transporter des tubes de biopsies médicales. Le tapis synchrone transportait les tubes vers un système de stockage réfrigéré. Comme les échantillons devaient être conservés à de basses températures pour rester utilisables, le matériau originel du tapis

ne dura qu’un nombre limité de cycles et nécessita des remplacements et un entretien fréquents.


Lors de la conception


de tapis synchrones

pour des applications impliquant des températures extrêmes, les propriétés spécifiques du matériau du tapis doivent être considérées pour obtenir des performances optimales. Belt Technologies peut vous aider à choisir le matériau adéquat pour votre tapis synchrone avec des avis d’experts basés sur des années d’expérience sur des applications automatisées délicates sous basses et hautes températures nécessitant un timing précis.

Surmontez les défis de conditions d’opération de chaleur et de froid intense grâce aux propriétés uniques de l’acier inoxydable


Des températures extrêmes peuvent écourter la durée de vie de votre équipement automatisé, provoquant des dégâts résultant en réglages, remplacements et réparations coûteux et fréquents. Des matériaux inférieurs tels que le plastique, le caoutchouc ou le tissu se gondolent, brûlent ou se cassent lorsqu’ils sont exposés à de hautes températures. Sous des températures extrêmement froides, les matériaux de tapis rétrécissent ou se désagrègent, entraînant la panne éventuelle du tapis. Choisir un matériau capable de supporter le stress continu d’un environnement de températures extrêmes aidera à conserver une efficacité opérationnelle en empêchant tout dégât inutile.


L’acier inoxydable possède de nombreuses propriétés bénéfiques

pour la fabrication automatisée. L’un de ces avantages est le faible coefficient thermique d’expansion qui permet aux alliages d’acier inoxydable de résister à une large fourchette de températures extrêmes sans se tordre ni casser. Nos ingénieurs peuvent vous aider à choisir la qualité spécifique d’acier inoxydable qui sera la plus efficace pour votre application. Pour les températures extrêmement élevées, nos ingénieurs recommandent en général l’Inconel, qui a la capacité de résister à des températures aussi hautes que 871

°

C. Les autres options incluent l’Invar, qui résiste à la distortion sous des températures allant jusqu’à 204

°

C.


Les tapis synchrones nécessitent une considération supplémentaire lors de la phase de conception pour compenser les effets matériels des températures extrêmes et garantir qu’une indexation et un positionnement exacts sont préservés. Nos ingénieurs peuvent garantir que votre tapis synchrone conservera une tension et un positionnement du produit corrects, même par des conditions où les températures peuvent causer le rétrécissement ou l’expansion du matériau du tapis.

Des conseils experts sur les matériaux et la conception de la part d’ingénieurs expérimentés


Belt Technologies a de l’expérience pour les défis d’ingénierie traitant du fonctionnement d’applications précises de synchronisation sous des environnements de températures extrêmes tels que :


  • Applications d’indexage de cuisson / congélation

  • Production de semi-conducteurs

  • Environnements de chambre blanche et chambres sous vide

  • Fours de cuisson pour préparation alimentaire

  • Fours de recuisson pour le verre, tels que ceux utilisés pour la production des ampoules d’éclairage

  • Tables de coupe CNC (plasma, laser, jet d’eau, etc.)


Pour le fabricant médical cherchant un tapis synchrone plus résistant aux températures pour son système de transport de biopsies médicales, garantir l’exactitude du tapis est la priorité principale. Les biopsies médicales doivent être transportées sur de longues distances et le tapis doit revenir précisément à sa position initiale. L’équipe experte de Belt Technologies a conseillé de remplacer le tapis par un tapis synchrone en acier inoxydable série 300 standard. Nos ingénieurs ont pu fournir au client un tapis synchrone en acier inoxydable série 300 avec une tension exacte pour les conditions de températures du système automatisé du client, afin que le positionnement du tapis demeure précis et constant.


Belt Technologies peut fournir des conseils experts en conception et ingénierie pour des applications de

tapis synchrones

impliquant des températures extrêmes. Grâce à leur expertise matérielle avancée et leur expérience, nos ingénieurs peuvent vous aider à choisir la qualité adéquate d’acier inoxydable garantissant que votre système automatisé continue à fonctionner de façon fluide et efficace. Pour toute information concernant les tapis synchrones en acier inoxydable pour des applications sous hautes ou basses températures,


contactez dès aujourd’hui Belt Technologies.

Maximisez la productivité et la qualité grâce aux uniques propriétés de l’acier inoxydable

Posted on by Devon LaChance


De nombreux fabricants choisissent des tapis convoyeurs en acier inoxydable à cause des


bénéfices inhérents du métal

. Ces tapis correspondent idéalement aux environnements difficiles et aux conditions d’opération à cause de leur résistance et de leur adaptabilité. Les propriétés physique de l’acier inoxydable et de ses nombreux alliages peuvent être utilisées pour faire bien plus que seulement déplacer le produit. Dans cet article, nous explorons comment ces propriétés inhérentes ont été utilisées pour améliorer l’efficacité de la production dans plusieurs secteurs de fabrication.

Optimisez les systèmes convoyeurs pour des applications sous des températures extrêmes, hautes ou basses


Son excellente conductivité thermique donne à l’acier inoxydable la capacité de supporter des températures extrêmes ainsi que de rapides fluctuations de températures. Non seulement les tapis convoyeurs en acier inoxydable peuvent transporter de manière fiable des produits à travers des environnements de températures faibles ou élevées, mais ils ont aussi la capacité de transmettre l’énergie thermique de manière uniforme. Pour


des applications de préparation alimentaire

, les tapis convoyeurs en acier inoxydable peuvent être utilisés comme surface sur laquelle des aliments sont cuits ou congelés. Cela permet une conception de système plus simple et plus efficace augmentant le rendement et la qualité du produit.

Obtenir une meilleure qualité de produit pour les plastiques extrudés et autres


La surface lisse, résistante à la chaleur de l’acier inoxydable est optimale pour


mouler des thermoplastiques

. Avec l’acier inoxydable, il n’y a pas de textures indésirables affectant la surface du produit pendant qu’il refroidit. D’autres matériaux de tapis

—

tels que le maillage, le caoutchouc ou le plastique

—

ont en général des raccords ou autres imperfections de surface qui laissent des marques sur les produits. Ces marques augmentent le taux de produits perdus. L’acier inoxydable est résistant aux dégâts physiques, ce qui signifie qu’il ne peut au fil du temps recevoir de coups ou d’éraflures laissant des marques sur


les matériaux extrudés

. Grâce à sa résistance élevée à la chaleur, le tapis demeure non affecté par les hautes températures du produit extrudé et il conserve sa forme et a précision de son positionnement au cours de toute la durée de sa vie.

Conservez des conditions de chambre blanche avec un nettoyage facile et des surfaces hygiéniques


Les tapis métalliques sont un choix idéal pour les applications où la propreté est un souci primordial. Les tapis maillés, en caoutchouc ou plastique, peuvent contaminer des produits avec des odeurs indésirables, des particules ou des bactéries. L’acier inoxydable est relativement imperméable aux microbes nocifs et il peut être facilement nettoyé avec une large gamme de méthodes, notamment le lavage à haute-pression, la vapeur à haute-pression ou des produits chimiques. En outre, les tapis convoyeurs en acier inoxydable ne génèrent pas de particules, ne nécessitent pas de lubrification et ne dégazent pas. Ils sont extrêmement bénéfiques pour entretenir des environnements de chambre blanche ou pour être utilisés pour des applications où la contamination doit être empêchée à une échelle moléculaire, comme pour


le dépôt par vapeur

.


La souplesse et la durabilité des tapis en acier inoxydable peut être utilisée à votre avantage en travaillant avec un ingénieur expérimenté dans la mise au point de solutions automatisées personnalisées. Maximisez votre efficacité et


contactez Belt Technologies dès aujourd’hui

.

 

Comment choisir le matériau optimal pour votre application de tapis convoyeur

Posted on by Devon LaChance


Chez Belt Technologies, nombre des tapis convoyeurs que nous produisons sont faits en utilisant l’acier inoxydable. Il existe toutefois différentes qualités d’acier inoxydable parmi lesquelles choisir, ainsi que des matériaux spéciaux tels que l’Inconel® et l’Invar®. Lors de l’optimisation des performances de votre tapis convoyeur, choisir le bon matériau est extrêmement important : différentes applications exigent différents matériaux.


Pour commencer, nous conseillons de consulter notre 


diagramme de matériaux de référence

pour comprendre les propriétés de l’acier inoxydable et d’autres matériaux que nous utilisons.

Faire correspondre les propriétés des matériaux aux exigences des applications


La première étape du choix du matériau adéquat pour votre tapis convoyeur est de considérer ce que sera exigé de lui durant son service. Ces exigences incluent :

  • Résistance et durabilité


Pour de nombreuses applications, les tapis convoyeurs en caoutchouc ne sont suffisamment pas assez durables pour la tâche exigée. Pour ces applications, les tapis convoyeurs en acier représentent une parfaite solution et un rapport de force-poids idéal. Choisir un alliage d’acier inoxydable avec sa résistance et sa durabilité vous permet de produire un tapis convoyeur bien adapté à sa tâche. Pour une résistance et une durabilité maximales, considérez les aciers ayant une résistance élevée à la tension et à l’élasticité tels que les 301HY ou 17-7 CH-900.

  • Résistance à la corrosion


Si votre tapis convoyeur doit être exposé à des substances corrosives telles que de puissants produits chimiques, vous devrez choisir un matériau ayant une résistance élevée à la corrosion afin d’assurer la longévité de votre tapis convoyeur. Pour une résistance maximale à la corrosion, considérez des alliages tels que le Titane 15V-3CR-3AI-3SN, le 316 Full Hard ou le 304 FH.

  • Compatibilité avec les températures d’utilisation


Pour la plupart des éventails de températures, les tapis en acier inoxydable de n’importe quel alliage fonctionneront de manière parfaite. Pour les fourchettes de températures extrêmes (à la fois basses et élevées), il vous faudra envisager un matériau plus adapté ayant un coefficient thermique d’expansion plus faible, tels que l’Invar® 36, l’Inconel® ou le 17-7 CH900.

Optimiser les performances du tapis avec les traitements de sa surface


Nos ingénieurs extrêmement expérimentés peuvent travailler avec vous pour déterminer la qualité idéale d’acier inoxydable pour votre application. Une fois le parfait matériau choisi, vous avez l’option d’optimiser encore plus ses performances par des traitements de sa surface. Chez Belt Technologies, nous proposons une variété de traitements de surface et de revêtements, notamment

le GATORCOAT®

, le Téflon®, le silicone, l’anodisation par couche dure, l’uréthane et le néoprène.


Ces traitements de surface offrent plusieurs avantages en modifiant les propriétés de la surface de travail du tapis. En fonction du traitement que vous choisissez, ces avantages incluent :

  • traitement de surface non-collant


    Résistance accrue à l’usure


  • Friction accrue

  • Résistance accrue aux températures

  • Propriétés de libération accrues

  • Résistance accrue à la lubrification et à l’abrasion

  • Protection accrue pour les pièces délicates

  • Dureté accrue

  • Résistance accrue aux tâches


Les traitements de la surface vont donnent même plus de souplesse pour concevoir un tapis correspondant aux besoins de votre application. Comme ils peuvent amplifier certaines caractéristiques de la conception, ces traitements de surface vous donnent la possibilité de concevoir un tapis convoyeur parfait. Pour un guide complet des différents traitements de surface que nous proposons, consultez ce


guide des traitements de surface

.

Recevez des conseils experts d’une équipe d’ingénierie expérimentée


En fonction de votre application prévue, certaines propriétés matérielles peuvent se combiner pour constituer un tapis convoyeur idéal pour votre application spécifique. Par exemple, un acier inoxydable doté d’une conductivité thermique élevée et un traitement de surface aux propriétés de libération améliorées vous permettraient d’avoir un


tapis convoyeur cuisant la nourriture transportée

.


Lorsqu’il s’agit de déterminer quelles propriétés matérielles se combineront pour vous fournir le tapis le plus fonctionnel possible, nous vous conseillons de parler à l’un des ingénieurs de Belt Technologies. Ces experts ont des années d’expérience dans la conception de tapis convoyeurs pour une large gamme d’applications et ils vous aideront à choisir le matériau le plus adapté à vos besoins.


Si vous souhaitez en savoir plus sur les différents matériaux et traitements de surface que nous proposons, puis de discuter des meilleures options pour votre projet,


contactez-nous dès aujourd’hui.

Transition des kits de tests de sécurité alimentaire vers une production automatisée

Posted on by Devon LaChance

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Remise sur les rails : éléments basiques de suivi pour les tapis métalliques sans fin

Posted on by Devon LaChance



Le pistage de tapis

fait référence à la méthode utilisée pour garder un tapis convoyeur correctement aligné et centré lors d’un déplacement linéaire. Un tapis orienté vers la gauche ou la droite se déplace graduellement dans cette direction. Les tapis convoyeurs doivent être centrés sur leurs rails pour obtenir des résultats exacts et répétés, ce qui fait du pistage du tapis un aspect important de la conception d’un système convoyeur automatisé.

Pistage basique de tapis et méthodes forcées de pistage de tapis


Le pistage de tapis

est nécessaire pour que votre équipement continue de fonctionner de manière fluide et pour conserver votre production optimale. Il existe plusieurs options garantissant que votre tapis convoyeur reste sur ses rails, que vous conceviez un nouveau convoyeur ou que vous optimisiez un système existant.


Les poulies couronnées d’entraînement par friction conventionnelles sont en général utilisées avec des tapis de tissu et elles ne sont pas recommandées pour les tapis métalliques. Si des poulies couronnées doivent être utilisées, ce doit être en conjonction avec un réglage de l’axe à cause du fait que les poulies couronnées ne se centreront pas automatiquement sur un tapis métallique. Elles fonctionnent mieux avec des tapis métalliques minces capables de se conformer au côté couronné de la poulie. Augmenter la tension peut aider à obtenir une conformité correcte entre le tapis et le côté de la poulie. Toutefois, une tension trop importante peut déformer le tapis de manière permanente. La géométrie optimale d’une poulie d’entraînement couronnée à friction est un rayon complet, avec une hauteur de corde pas plus grande que l’épaisseur du tapis utilisé sur la poulie.

Guide en V de pistage de poulie

Pistage de tapis forcé par guide en V


En général, un tapis suit le côté ayant la tension la plus grande. Modifier les tensions des côtés du tapis de façon contrôlée peut “piloter” le tapis. Cette méthode est appelée

réglage de l’axe de la poulie

. La technique peut aussi être utilisée avec les poulies couronnées et plates. En général, la poulie de renvoi est la seule poulie réglable. La poulie de transmission est difficile à régler car elle a une interface avec des moteurs ou autres mécanismes de transmission de puissance.


Le réglage d’un axe de poulie s’applique en général aux tapis sans fonctionnalités de synchronisation (par exemple de perforations, qui peuvent aussi être utilisées pour forcer le tapis à rester sur ses rails). Utiliser des caractéristiques physiques telles que des perforations, des suiveurs d’arbres ou des brides de TéflonⓇ remplies de verre pour garder un tapis sur ses rails est connu sous le terme de “pistage forcé du tapis”, et c’est utilisé pour des cas où le réglage direct de l’axe ne suffit pas à éliminer les problèmes de pistage. Belt Technologies propose des tapis avec pistage forcé par guides en V avec notre solution de tapis personnalisée à deux éléments appelée


système Metrak

, qui peut être utilisé lorsque de simples réglages d’axe ne peuvent complètement éliminer un pistage incorrect.

poulie ISP

Poulie à commande indépendante


Belt Technologies propose aussi un système exclusif appelé


Poulie à commande indépendante

(ISP), qui peut être réglée en tournant un bouton à gauche ou à droite jusqu’à ce que le tapis soit parfaitement centré. Le système d’ISP fonctionne bien sur les systèmes convoyeurs à deux poulies (sur lesquels l’ISP est la poulie de renvoi ou de transmission), les systèmes à plusieurs poulies de renvoi sur un arbre commun, ou les systèmes complexes serpentant ou ayant des chemins complexes. Le système de pilotage par ISP fut mis en place tout d’abord pour modifier les rapports de tension sur la largeur du tapis en réglant l’angle relatif de la poulie par rapport au tapis.

Solutions personnalisées de pistage de tapis pour votre système convoyeur automatisé


Belt Technologies peut aussi conseiller les clients à régler les problèmes de pistage sur les systèmes de tapis convoyeurs métalliques automatisés existants. Lorsqu’on analyse des problèmes de pistage de tapis, il est important de comprendre complètement la cause du problème de pistage. C’est seulement alors qu’un réglage correct peut être effectué. Cela peut être réalisé avec de simples vérifications, telles que :


  • La structure du tapis est-elle carrée ?

  • Le tapis est-il aligné de manière droite ?

  • Est-ce que des produits ou débris se sont accumulés sur les rails du tapis ?

  • Le rapport entre le diamètre de la poulie et l’épaisseur du tapis est-il correct ?

  • La température est-elle correctement calculée pour le type de matériau de tapis utilisé ?

  • La charge sur le tapis est-elle correctement calculée ou prise en compte ?


Une fois la cause du problème déterminée, il est important d’effectuer les réglages un par un, puis de permettre au tapis d’effectuer plusieurs cycles de rotation afin de garantir que les réglages sont correctement incorporés. Belt Technologies possède les connaissances et les compétences pour corriger la plupart des problèmes de pistage pour n’importe que système convoyeur.


Pour un feedback sur la conception d’un pistage de tapis ou pour réparer des problèmes de pistage sur des systèmes convoyeurs existants,


contactez les experts de Belt Technologies

dès aujourd’hui.

Capacités de laser en interne étendues pour inclure la découpe et la perforation laser personnalisées

Posted on by Devon LaChance

Depuis le début 2016, Belt Technologies Inc. a développé ses capacités en interne pour inclure des services personnalisés de découpe et perforation laser. La découpe laser et les motifs de perforation au laser personnalisés des tapis convoyeurs métalliques, des tapis synchrones et des cassettes de transmission peuvent être à présent effectués dans les établissements même de Belt. L’élimination de sous-traitants permet une production d’un bon rapport qualité prix et une diminution des temps généraux de production.

La découpe au laser est précise, efficace et d’un bon rapport qualité prix


La découpe au laser est une méthode avantageuse pour couper, contourner et perforer des cassettes de transmission métalliques, des tapis synchrones et des tapis convoyeurs. Comparés à d’autres méthodes de découpe et de perforation, les lasers ont un impact faible et une précision élevée. Les avantages de la découpe au laser incluent :

  • découpe CNC au laser
    Des extrémités propres, sans barbes et précises


  • Une faible influence thermique

  • Des contours et extrémités intérieures extrêmement fins

  • Aucune déformation du matériau

  • La capacité de couper pratiquement tout matériau jusqu’à une épaisseur de 0,007 cm d’épaisseur

  • Haute efficacité

  • Exactitude de positionnement fiable


La découpe au laser est une manière idéale d’ajouter des perforations ou d’autres caractéristiques à des projets nécessitant précision, exactitude et la plus grande propreté de toutes les pièces et matériaux.

Services de découpe laser en interne pour des temps de production plus rapides


La découpe au laser est plus rapide et plus efficace que les méthodes à impact élevé et que la gravure chimique. La méthode ne nécessite aucun nettoyage et les produits finis sont prêts à être immédiatement expédiés. Plusieurs pièces peuvent être emboîtées et coupées en une seule fois et des réglages de programmation de dernière minute sont faciles à réaliser. Maintenant que la découpe au laser sera effectuée dans nos établissements, Belt Technologies a la capacité de fournir ces services et de produire des matériaux coupés au laser plus rapidement et à un meilleur prix que jamais auparavant.


La conception de votre tapis métallique ou de votre cassette de transmission nécessite-t-elle l’efficacité nette de la découpe et perforation au laser ?

Contactez Belt Technologies Inc. dès aujourd’hui.