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Ein nahtloses Edelstahlband bietet für den 3D-Druck endlose Möglichkeiten

Wir bei Belt Technologies genießen bei unserer Arbeit am meisten einen Punkt – wir helfen innovativen Ingenieuren, ihre Visionen zum Leben zu erwecken. Edelstahlbänder sind in einer Vielzahl von Branchen zu finden, und unser Team hatte in mehr als einer Branche die Möglichkeit, bei der Entwicklung und Produktion einer wegweisenden Ausrüstung zu helfen.

3D-Druck ist ein aufstrebende Industrie, an deren Gestaltung Belt Technologies beteiligt war. Edelstahlbänder, Riemenscheiben und Antriebsbänder sind aufgrund ihrer gleichmäßigen, undurchdringlichen Oberfläche und ihrer Wiederholgenauigkeit bestents für additive Fertigungsanwendungen beeignet. Unser Team hat in der Vergangenheit an verschiedenen beeindruckenden 3D-Druckprojekten mitgearbeitet, zu denen groß angelegte, additive Industrie-Fertigungsanwendungen gehörten. Eines unserer interessantesten Projekte der jüngeren Vergangenheit in dieser Branche war die Entwicklung des White-Knight-3D-Druckers von NAK 3D Designs,das im Besitz von Karl Brown ist und von ihm betrieben wird.

Innovation durch Ausdauer und Partnerschaft

Wie viele großartige Erfindungen hatte auch Karl Browns White-Knight-3D-Drucker einen bescheidenen Start. Karl Braun war, nachdem er ein persönliches Interesse für den 3D-Druck entwickelt hatte, auf der Suche nach einer Möglichkeit zur Erschaffung einer endlosen Druckoberfläche für den nahtlosen Druck großer Objekte. Bis jetzt erfordert der Druck großer Elemente auf Druckern in Gewerbegröße, dass Bediener sie in Einzelteilen drucken, die dann separat montiert werden.

Karl Brown konnte in seiner Werkstatt einen funktionierenden Prototypen entwerfen, der nach seinem Erscheinen in einem Lifestream Aufmerksamkeit in den sozialen Medien erweckte. Gestärkt durch die Unterstützung der Community, begann er nach Möglichkeiten zu suchen, um seine Vision Realität werden zu lassen. Nachdem verschiedene Spezialisten für 3D-Druckbänder gesagt hatten, dass die Erfüllung der Spezifikationen seines Designs unmöglich wären, fand Karl Brown den Weg zu Belt Technologies.

Erreichen eines „Endlosen Z” mit nahtlos geschweißten Metallbändern

Unsere Techniker waren mehr als gern bereit, Karl Brown bei der Realisierung seiner Vision zu helfen. Als Mit-Enthusiasten des 3D-Drucks fühlte sich unser Team der Idee der Entwicklung eines 3D-Druckers mit endloser Druckoberfläche verpflichtet. Es lieferte Konstruktions- und Design-Feedback, um die passende Dicke für die Bandgröße zu bestimmen, damit ein gleichmäßiger, langfristiger Betrieb gewährleistet würde. Obwohl ein nahtlos geschweißtes Band ursprünglich außerhalb des Preisbereichs lag, war unser Team so erfolgssicher, dass es darauf bestand, ein Band als Konzeptnachweis zu liefern.

Nachdem er die Effektivität getestet hatte, war Karl Brown überzeugt. Belt Technologies belieferte ihn mit einem vollständig gehärteten, nahtlosen Edelstahlband von 400 mm x 1920 mm. Das endlose Band, kombiniert mit linearen Schienen und verschiedenen, zusätzlichen Spitzenklasse-Teilen ermöglicht dem White-Knight-3D-Drucker zu tun, was kein anderer kann: ein Schwert mit einer Länge von 8 Fuß in einem Stück zu drucken.

Klicken Sie das Bild an, um den Druckprozess in Aktion zu sehen!

Ein vollständig gehärtetes Edelstahlband wird sich weder dehnen noch verwerfen noch brechen, und die gleichmäßige, undurchdringliche Oberfläche sorgt für die einfache Freigabe des extrudierten Produkts. Im Gegensatz zu anderen Bandoptionen, die Karl Brown ausprobiert hatte, windet oder verdreht sich das nahtlose Band von Belt Technologies nicht während des Drucks. „Ich würde die Arbeit mit Belt Technologies aufgrund der Qualiät ihrer Produkte, der Ansprechbarkeit, der Gruppentarife und der Vertrautheit mit dem 3D-Druck-Design definitiv empfehlen.”, sagte Karl Brown. „Mit den erfahrenen Ingenieuren zusammenzuarbeiten, die sich dem Projekt auf persönlicher und beruflicher Ebene verpflichtet fühlen, war eine sehr angenehme Erfahrung.”

Das Team bei Belt Technologies freut sich sehr, den Erfolg von Karl Browns Design zu sehen und wünscht sich für die Zukunft weitere Iterationen in der 3D-Drucktechnologie von ihm. Für weitere Informationen zu Edelstahldbändern, Riemenscheiben und Antriebsbändern für 3D-Drucker und additive Herstellungsanwendungen kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute.

Wenn Sie mehr von Karl Browns White Knight in Aktion sehen möchten, besuchen Sie bitte seinen youtube-Kanal.

Bild mit freundlicher Genehmigung von Karl Brown

Metallantriebsbänder für die robotische Fertigung von Halbleiter-Wafern

Silikon-Wafer und Mikroschaltungen mit Automatisierungssystem-Kontrollanwendung an einem automatischen RoboterarmKürzlich sprach uns ein langjähriger Kunde wegen eines scheinbar einfachen Projekts an. Er benötigte Ersatz-Antriebsbänder für eine vorhandene Robotik-Vorrichtung. Der Kunde hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von forschrittlicher Ausrüstung spezialisiert, die bei der Produktion von Halbleiter-Wafern eingesetzt wird. Hier sind ein hohes Maß an Präzision und Wiederholbarkeit erforderlich. Außerdem war die gewünschte Lieferzeit für den Auftrag sehr kurz, sodass für Fehler kein Raum war.

Metallantriebsbänder sind für Robotik-Ausrüstungen und Reinraumanwendungen bestens geeignet

Die erfolgreiche Produktion kleiner Halbleitergeräte erfordert eine ausgefeilte Herstellungsausrüstung, die einen Kernsatz von Prozessen, zu denen hunderte komplizierte Einzelschritte gehören, wiederholen kann. Dieser spezielle Kunde stellt eine Reihe von Geräten her, die zur Durchführung von Prozessen auf hoher Ebene entworfen wurden. Dazu gehören dielektrisches Ätzen, Ätzen auf atomarer Ebene, Aufdampfung, Plasma-Fasenschneiden, elektrochemische Bedampfung und mehr.

Große Silikon-Wafer-ÄtzmaschineFür dieses Projekt benötigte der Kunde einen Satz von Ersatz-Metallantriebsbändern für die vorhandene Robotik-Ausrüstung. Edelstahl-Antriebsbänder von Belt Technologies sind die ideale Wahl für Robotik-Anwendungen, besonders solche, die ein hohes Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Metallantriebsbänder können praktisch ohne Gegenbewegung arbeiten, wodurch die Positioniergenauigkeit und die Robotik-Bewegung für eine maximale Betriebslebensdauer des Gerätes optimiert werden. Sie können auch für optimale Leistungen in jeder Anwendung kundenspezifisch angepasst werden.

Für diese spezielle Anwendung mussten die Antriebsbänder effektiv in einer sterilen Vakuum-Umgebung arbeiten können, um eine Verunreinigung der empfindlichen Elektronik, die hergestellt wird, zu vermeiden. Edelstahl ist haltbar und sauber und kann die Anforderungen extremer Betriebsbedingungen erfüllen. Dazu gehören hohe und niedrige Temperaturen, Vakuum sowie Reinraum-Umgebungen. Der Kunde arbeitet seit Jahren mit Belt Technologies zusammen, denn unsere Metallantriebsbänder erfüllen die Anforderungen an einen gleichmäßigen Betrieb in ihrer Ausrüstung zur Chip-Herstellung.

Schnelle Bearbeitungszeit bei neuen und Ersatzteilen

Unser Team konnte für den Kunden Ersatz-Antriebsbänder aus 301HY-Edelstahl bereitstellen. Der Kunde war mit der Qualität der Teile sehr zufrieden und da Belt Technologies den Auftrag innerhalb der gewünschten Lieferzeit erfüllen konnte, konnte der Kunde seinen ursprünglichen Produktionsplan einhalten.

Für weitere Informationen zu Edelstahlbänder und Antriebsbänder für Robotik-Anwendungen kontaktieren Sie bitte Belt Technologies noch heute.

Edelstahlbänder für eine Robotik-Anwendung in einem automatisierten Milchbetrieb

Schwarz-weiße Holsteiner stehen im Milchbetrieb in einem MelkroboterWir bei Belt Technologies sind darauf spezialisiert, fachmännische Lösungen für einmalige Industrieanwendungen bereitzustellen. Kürzlich wurden wir von einem Erstausrüster angesprochen, der automatisierte Robotik-Ausrüstungen für die Milchwirtschaft herstellt. Der Kunde kam zu den Fachleuten für Metallbänder, um ein Problem zu beheben, das bei Metallbändern in ihren Robotik-Melkarmen auftrat.

Edelstahl-Zahnriemen, Antriebsbänder & Anbauten für Robotik-Anwendungen

Es gibt viele Vorteile, wenn man sich für Edelstahl-Zahnriemen und -Antriebsbänder für Robotik-Anwendungen entscheidet. Sie haben ein hohes Stärke-Gewichtsverhältnis, sind praktisch nicht dehnbar, benötigen keine Schmierung und können fast ohne Gegenbewegung betrieben werden, sodass eine maximale Wiederholgenauigkeit erzielt wird. Belt Technologies hat Metallantriebsbänder für zahlreiche Robotik-Anwendungen gefertigt, einschließlich: medizinische und pharmazeutische Anwendungen,Verpackungen, industrielle Automatisierung und Robotikarm-Aktoren.

Alle unsere Metallantriebsbänder und Zahnriemen werden unter Verwendung qualitativ hochwertigen Edelstahls hergestellt, ebenso wie unsere Metalltransportbänder. Antriebsbänder und Zahnriemen können bei Bedarf auch mit kundenspezifischen Perforationsmustern, Fixierstiften, Endstücken und Anbauten für spezielle Anwendungen ausgerüstet werden. Sie sind bestens zur Aufrechterhaltung der Positionsgenauigkeit über die gesamte Betriebslebensspanne Ihrer Ausrüstung hinweg geeignet.

Konstruktions- & Design-Service-Support

Kuh, die beim Melken an einer Katze schnüffeltZur Ausrüstung des Kunden gehört ein Robotikarm, der ca. 3 Fuß lang ist und 18 Verbindungen aufweist, die die Melkvorrichtungen steuern und so konstruiert wurden, dass sie über ein visuelles Leitsystem sanft am Kuheuter befestigt werden. Die Vorrichtungen melken die Kühe und liefern das Milchprodukt durch ein Verarbeitungssystem, wo es untersucht wird, damit die Gesundheit der Tiere bestätigt und die Qualität bewertet wird, bevor das Milchprodukt im nächsten Schritt pasteurisiert wird.

Das automatisierte Melksystem wurde entwickelt, um einen großen Milchbetrieb, der bis zu 1.200 Kühe oder mehr aufnehmen kann, zu unterstützen. Es muss sowohl äußerst haltbar als auch sehr präzise sein, um Verfahren in diesem Umfang auszuführen. Leider gab es bei einer Metallbandkomponente, die den Arm der Anlage bewegte, zu viele Ausfälle, die auf schwache Befestigungspunkte und ein hohes Drehmoment zurückzuführen waren. Belt Technologies ermöglichte dem Kunden mit seinen Konstruktions- & Design-Services eine Neukonstruktion der Baugruppe, um hohe Biegebelastungen zu vermeiden und eine Belastungsoptimierungsanalyse durchzuführen, damit die Gesamtbelastung verringert und die Bandlebensdauer verlängert wird.

Für weitere Informationen zu Metallantriebsbändern und Zahnriemen für Robotik-Anwendungen kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute.

Edelstahlband für einen automatisierten Spiraltrommel-Froster

Belt Technologies arbeitet seit Jahrzehnten mit Erstausrüstern zusammen, die auf die auf die automatisierte Lebensmittelverarbeitung spezialisiert sind. Kürzlich bat ein neuer Kunde aus der Lebensmittelbranche um Hilfe bei der Entwicklung und Fertigung eines Edelstahl-Transportbandes für ein System, das zum Einfrieren panierter Fleischprodukte entworfen wurde. Die Techniker des Kunden suchten nach einer Möglichkeit, um das Produkt auf einem massiven Metallband durch einen Spiraltrommel-Froster zu transportieren.

Metallbänder sind für praktisch jede Anwendung der Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet

Massive Metallbänder sind ideal für automatisierte Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung. Sie gasen nicht aus und benötigen keine Schmierung wie andere Bandmaterialien, daher besteht kein Qualitätsrisiko für essbare Produkte. Außerdem fransen Metallbänder nicht aus und erzeugen keinen Feinstaub, der Lebensmittel verunreinigen und Verbraucher potenziell gefährden könnte. Die flache, porenfreie Oberfläche des Edelstahls absorbiert keine Bakterien und kann einfach mit chemischen Sprays, Druckwäschen, Hochdruckdampf und anderen Methoden gereinigt werden. Und was vielleicht am wichtigsten ist – Metallbänder sind äußerst widerstandsfähig gegenüber extremen Temperaturen, wodurch sie problemlos den verschiedenen Koch- und Gefrier- Verfahren widerstehen, denen Lebensmittel während der Verarbeitung unterliegen.

Aufrechterhaltung der optimalen Funktionalität bei Gefriertemperaturen

Für diese spezielle Anwendung der Lebensmittelverarbeitung verbesserte der Kunde ein System, das dazu diente, auf Bahnen mit einer Breite von 24” und einer Dicke von ½” verarbeitetes Fleisch einzufrieren. Das Fleisch würde bei hohen Geschwindigkeiten zwischen einer Gefriertrommel und dem Band komprimiert. Der Wechsel zu einer spiralförmigen Gefriertrommel sollte den Produktionsdurchsatz um das mehr als 10fache der ursprünglichen Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöhen.

Das Technikerteam des Kunden hatte ursprünglich Fragen dazu, wie ein nahtloses Metallband auf Betriebsbedingungen unter – 40℉ reagieren würde. Der Prototyp nutzte ein Teflonband, aber es war bekannt, dass dieses Material unter den erforderlichen Gefrierbedingungen nicht funktionieren würde. Belt Technologies hat Metallbänder für eine Reihe von Gefrieranwendungen bereitgestellt, einschließlich kryogener Prozesse für die Pharmabranche. Erfahrene Mitglieder des Teams von Belt Technologies reisten zum Kunden, um den Prototypen persönlich zu prüfen. Nach der Prüfung des Prototyps konnten unsere Techniker dem Kunden versichern, dass Edelstahl, der eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen hat, die beste Materialoption wäre.

Techniker von Belt Technologies können Ihnen helfen, technische Herausforderungen zu meistern

Das neue System-Design des Kunden stellte unser Technikerteam vor eine einzigartige Herausforderung: Wie sollte ein massives Metallband verfolgt, gespannt und installiert werden, das über einen komplexen Bandweg mit zahlreichen Biegungen manövrieren kann? Ursprünglich schien ein nahtloses Endlosband geeignet, allerdings zeigte sich, dass diese Art von Band in diesem System nicht funktionieren würde. Belt Technologies entwickelte eine kundenspezifische Klavierbandlösung mit einer zentralen Welle. Diese einmalige Kombination aus einem massiven Metallband mit einem Klavierbandabschluss würde die Reinigung und Beladung der Anlage erleichtern.

Der Kunde war mit den erfolgreichen Lösungen und dem Niveau an aufmerksamer Betreuung durch das Technikerteam von Belt Technologies sehr zufrieden. Wenn Sie einer Herausforderung im Bereich automatisierte Lebensmittelverarbeitung gegenüberstehen, dann kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute.

Transportbandsystem-Design für Anwendungen mit extrem hohen und niedrigen Temperaturen

Bei der Entwicklung von Transportbandsystemen für Anwendungen mit extremen Temperaturen müssen das Bandmaterial, die Vorteile von Beschichtungsoptionen, die Durchführbarkeit von Wartungsarbeiten und sogar die Materialien für Riemenscheiben und Führungsleisten besonders berücksichtigt werden. Belt Technologies verfügt über das Wissen und die Erfahrung, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Materialien für Ihre Hoch- oder Tieftemperaturanwendung zu helfen.

Entwicklung von Transportbandsystemen für Hoch- und Tieftemperatur-Anwendungen


Neopren, Gummi und andere herkömmliche Bandmaterialien können beim Einsatz in Umgebungen mit sehr hohen oder tiefen Temperaturen zu unsicher sein. Neopren kann z. B. nur Temperaturen bis zu 200℉ widerstehen. Wenn Temperaturen diese Schwelle überschreiten, beginnt das Material Zeichen einer thermischen Zersetzung zu zeigen. Dazu gehören das Schmelzen und die Freisetzung reizender Gase. Temperaturen unter 0℉ wiederum führen dazu, dass Neoprenbänder bis zur Funktionsunfähigkeit hart werden.


Im Gegensatz dazu hat sich Edelstahl als haltbares, vielseitiges und sanitäres Transportbandmaterial etabliert, das einer Reihe extremer Temperaturen widerstehen kann. Es gibt verschiedene Edelstahllegierungen, die die Funktionsfähigkeit eines Transportbandes bei hohen oder tiefen Betriebstemperaturen maximieren. Belt Technologies bietet auch eine breite Palette an Bandbeschichtungsoptionen an, die die einzigartigen Anforderungen eines gegebenen Systems erfüllen können.


Die Beschichtungen umfassen, sind aber nicht beschränkt auf:


Transportsystem-Design für extreme Temperaturen

Hochtemperatur-Transportbandsystem-Design

 

Transportbandsystem-Design für extreme Temperaturen
Aktivitäten wie Kochen oder Sterilisieren erfordern ein Transportband, das sich bei hohen Temperaturen nicht verzieht.



Bei Anwendungen mit extrem hohen Temperaturen ist die Auswirkung der thermischen Ausdehnung beim System ein wichtiger Faktor, der gemindert werden muss. Im Betrieb nimmt die Ausrüstung den Betrieb wahrscheinlich bei relativ kühlen Temperaturen auf und wird dann auf die Temperatur erhitzt, die für den Koch-, Löt- oder jeden anderen Prozess, der am transportierten Produkt erfolgen soll, erforderlich ist. Das Band muss dann zur Umgebungstemperatur oder in manchen Fällen sogar in eine kalte Umgebung zurückwechseln. Wenn das nicht berücksichtigt wird, können die Auswirkungen von Ausdehnung und Kontraktion zu einer negativen Beeinträchtigung der Bandeinstellung, der Führung, der Spannung und der Oberflächen-Flachheit führen.


Die Materialauswahl für das Transportbandsystem hängt vom Grad der Hitze ab, dem das Band widerstehen soll. Einige Systeme, z. B. Solarmodul-Stringer-Ausrüstung, müssen Temperaturen widerstehen, die 700℉ überschreiten. Es gibt zahlreiche verschiedene Kompositionen von Edelstahllegierungen, die verschiedene Wärmeausdehnungskoeffizienten bieten. Die Techniker von Belt Technologies können Ihnen bei der Auswahl der richtigen Legierung für Ihre Anwendung helfen.




Aktivitäten wie Kochen oder Sterilisieren erfordern ein Transportband, das sich bei hohen Temperaturen nicht verzieht.


Verschiedene Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen, z. B. GATORCOAT®, können aufgebracht werden, um den Widerstand des Bandes gegenüber hohen Temperaturen zu maximieren, während die optimalen Freisetzungseigenschaften bewahrt werden. Das erleichtert die Produktfreigabe von der Bandoberfläche.


Jedes Metall, das extrem hohen Temperaturen ausgesetzt wird, wird sich letztendlich verformen, verziehen oder ausdehnen. Die Techniker bei Belt Technologies können Sie bei der Auswahl der richtigen Legierung unterstützen, sodass eine optimale Bandleistung bei minimaler Deformation gewährleistet wird. Dadurch kann das System über die maximale Betriebslebenszeit des Transportbandes arbeiten, während nur minimale Stillstandszeiten für Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind. Normalerweise empfehlen die Techniker von Belt Technologies die Edelstahllegierung 17-7 CH-900, da diese einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, wodurch sie hohen Temperaturen widerstehen kann. Wenn das Verziehen des Materials bei sehr hohen Temperaturen minimal gehalten werden muss, sind weitere Optionen Inconel- oder Invar-Legierungen.


Die Techniker von Belt Technologies helfen Ihnen bei der Entwicklung eines Transportbandsystems, das jeden Aspekt eines Hochtemperatursystems berücksichtigt. Dazu gehören ebenfalls Dehnungsfugen, Halterungen, Veredelungen, bei denen auch eine einfache Reinigung und Wartung sichergestellt wird.

Tieftemperatur-Transportbandsystem-Design


Zu Transportbandsystem-Anwendungen mit Tieftemperatur gehören der Transport von gefrorenen Lebensmitteln wie Fleisch, Fisch, Eis und einigen Medikamenten, die Kühlung erfordern. Diese Systeme benötigen Temperaturen bis –25℉, und bei übermäßig tiefen Temperaturen wird das Risiko der Brüchigkeit beim Bandmaterial zu einem wichtigen Problem. Die Auswahl der richtigen Legierung und Banddicke kann die Steifheit des Transportbandes minimieren und ein Brechen verhindern.


Transportbandsystem-Design für extreme Temperaturen
Tieftemperatur-Anwendungen, z. B. das Einfrieren verarbeiteter Lebensmittel, erfordern Materialien, die sich bei einer Aussetzung gegenüber extremer Kälte nicht festfressen bzw. brechen.



Bei Tieftemperaturen können die Stoßfestigkeit der Systemkomponenten und die Viskosität des Produkts eine einzigartige Herausforderung darstellen. Schmiermittel können eindicken und gefrieren und dazu führen, dass sich die Ausrüstung festfrisst. Edelstahl-Transportbänder benötigen keine Schmierung. Die Techniker von Belt Technologies arbeiten gern mit Ihnen an der Entwicklung eines Systems, das effektiv einer kalten Umgebung widerstehen kann.


Wartungsarbeiten sind ein weiterer Faktor, der berücksichtigt werden muss, wenn mit übermäßig kalten Umgebungen wie Kühlanlagen gearbeitet wird. Unerwartete Abschaltungen können teuer sein und erfordern, dass bestimmte Produkte auf Gefriertemperatur gehalten werden, um unnötige Verluste zu vermeiden. Allerdings stellt die Durchführung von Wartungsarbeiten in gekühlten Umgebungen ein signifikantes Risiko für die Gesundheit und Sicherheit von Angestellten dar. Belt Technologies fertigt Transportbandsysteme, die Tieftemperaturen widerstehen und für einen schnellen Austausch und eine schnelle Hygienisierung entwickelt wurden. Außerdem können zahlreiche Aufgaben außerhalb der Gefrierkammer durchgeführt werden, wann immer das möglich ist.

Zusammenfassung


Ob Sie nach einem Design für eine Transportbandsystem für übermäßig hohe oder tiefe Temperaturen oder einer Kombination aus beidem suchen, die Techniker von Belt Technologies verfügen über das Wissen und die Erfahrung, um Ihnen zu helfen. Solide Edelstahl-Transportbänder stehen in Legierungen zur Verfügung, die einen optimalen Temperaturwiderstand für jede Anwendung bieten. Die Bandleistung kann mit einer Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für eine qualitativ hochwertige Produktbehandlung weiter verbessert werden. Kontaktieren Sie noch heute einen Experten für eine umfassende Anleitung bei der Entwicklung des perfekten Hoch- oder Tieftemperatur-Transportbandsystems für Ihre Anwendung.

Edelstahlbänder für sichere automatisierte Tablettenverteilerschränke

Einlösen von Rezepten mithilfe automatischer MedikamentenverteilerBelt Technologies kann kundenspezifische Edelstahlbänder für eine Reihe einzigartiger Anwendungen anfertigen, die weit über Transportbänder hinausreichen. Solch eine Anwendung ist ein automatisierter Tablettenverteilerschrank, der für einen wichtigen Medizingeräte-Erstausrüster gefertigt wurde. Der Verteilerschrank für diese Projekte wurde mit einer Reihe von Schubladen entworfen, die die Medikamente sicher aufbewahren. Zur Sicherstellung, dass die verschriebenen Medikamente nicht ohne ordnungsgemäße Autorisierung verteilt werden, verfügt jede Schublade über ein eindeutiges Metallband, das über spezielle Fensteröffnungen verfügt. Diese Fensteröffnungen beschränken den Zugriff auf die Medikamente in der Schublade. Durch das Fenster ist nur die notwendige Dosis erreichbar.

Edelstahl ist für medizinische Anwendungen sehr gut geeignet


Edelstahl ist die perfekte Materialwahl für die meisten automatisierten medizinischen Anwendungen. Medizinische Geräte und Materialien werden streng reguliert, um Gesundheits- und Sicherheitsstandards aufrechtzuerhalten. Sie müssen einfach zu reinigen und korrosionsbeständig sein.



Edelstahl weist eine glatte, undurchlässige Oberfläche auf, die keine Angriffsfläche für Mikroben oder Bakterien bietet.
Studien haben gezeigt,
dass sich Bakterien nicht so leicht an Edelstahl-Oberflächen ansiedeln können, wie an anderen Bandmaterialien, z. B. Gummi oder Kunststoff. Diese Eigenschaft ist besonders in Reinraum-Umgebungen von großer Bedeutung. Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion kann Edelstahl immer mit der Methode gereinigt werden, die am besten zur Anwendung passt, von Hochdruck-Dampfwäschen bis hin zu chemischer Reinigung. Außerdem erzeugt Edelstahl keinen Feinstaub und erfordert keine Schmierung, wodurch er zur perfekten Wahl für Anwendungen wird, bei denen die Vermeidung von Verunreinigungen höchste Priorität hat.

Erzielen präziser kundenspezifischer Perforationen


Jede Schublade dieses automatisierten Tablettenverteilerschranks beinhaltet ein Metallband mit einem kundenspezifischen Perforationsmuster, das chemisch geätzt wurde. Die größeren “Fenster”-Öffnungen wurde entwickelt, um den Zugriff auf genau die benötigte Dosis zu ermöglichen. Sie werden zu einer Sekundärbearbeitung weitergeleitet, bei der die äußeren Kanten der Fenster “gefaltet” werden, wodurch eine abgerundete Oberfläche entsteht, die keine Kratzer am Arm des Angestellten verursacht. Ein kleineres Perforationsmuster an der Bandkante wird als Teil des fortschrittlichen optischen Positioniersystems verwendet. Das ermöglicht dem automatisierten System die Nachverfolgung, welche Schubladen geöffnet werden, wer sie geöffnet hat, und wie oft sie pro Tag geöffnet wurden.

Belt Technologies kann Metallbänder für einzigartige Anwendungen herstellen


Der eingeschränkte Raum in jeder Schublade ließ diese Bänder zu einer Herausforderung in punkto Design- und Fertigung werden. Die Riemenscheiben sind sehr klein, weshalb nur dünne Bänder eingesetzt werden können. Trotz dieser Einschränkungen konnten unsere Techniker Bänder herstellen, die zum Design des Kunden passten. Das Endergebnis war ein Band mit einer Breite von 3,770 Zoll, einer Dicke von 0,005 Zoll und einer Länge von 43,946 Zoll. Wir fertigten die Bänder in einer Reihe von Edelstahl-Graden, einschließlich 301, 302, 304 oder hochfestem 316 Edelstahl. Wir fertigten jeden automatisierten Tablettenverteiler entsprechend den Bedürfnissen des Krankenhauses, das ihn kaufen würde, denn er kann in einer Reihe von Konfigurationen bereitgestellt werden. Im Durchschnitt stellt Belt Technologies jeweils 200 dieser Bänder her.



Unsere Techniker bei Belt Technologies verfügen über die Kenntnisse und die Erfahrung, um Edelstahlbänder für eine breite Palette an Anwendungen zu fertigen. Haben Sie ein einzigartiges automatisiertes Design, das von den Eigenschaften von Edelstahl profitieren würde?Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.

Breites Edelstahl-Transportband für die automatisierte Fertigung von Plastik-Kabelbindern.

Ein Edelstahlband wird als “breit” bezeichnet, wenn es eine Breite von 22 bis 35 Zoll (ca. 56 – 89 cm) aufweist.
Breite Bänder
erfordern bei der Herstellung besondere Aufmerksamkeit und werden traditionell mit einer Dicke von 1 Millimeter oder mehr gefertigt, um die Integrität des Bandes sicherzustellen. Eine der Kernkompetenzen von Belt Technologies ist, dass wir breite Metallbänder aus dünneren Materialien herstellen können.



Kürzlich standen unsere Techniker der Herausforderung gegenüber, für einen Bestandskunden eine vergrößerte Version eines Bandes zu liefern, das
wir für ein anderes Projekt gefertigt hatten.
. Das Band sollte zum Transport großer Bündel von Kabelbindern dienen. Da diese Kabelbinder größer sind als die Produkte, die im vorherigen System gefertigt wurden, musste der Kunden die Größe des Transportbandes anpassen.

Herausforderungen bei der Produktion von Kabelbindern


Das Transportbandsystem des Kunden musste Bündel von Kabelbindern durch ein Laserschneidverfahren transportieren, das zur Trennung dient. Das Band musste eine Reihe von Perforationen aufweisen, die dem Laser ermöglichen, die Kabelbinder zu trennen, ohne das Band zu beschädigen. Nach dem Schneiden sollten die überflüssigen Teile der Kabelbinder zur Entsorgung durch das Band fallen. Aus diesem Grund war die korrekte Positionierung der Produkte ein wichtiger Faktor.



Breitere Bänder sind häufig empfindlicher gegenüber negativen Tracking-Kräften. Edelstahlbänder sind praktisch nicht dehnbar und geben unter Spannung nicht nach, wodurch die Spurführung des Bandes zu einer größeren Herausforderung wird.

Breite Metallbänder können einfach an Ihre Anwendung angepasst werden


Unsere Techniker fertigten für den Kunden ein Edelstahl-Transportband mit einer Breite von 76,2 cm und einer Dicke von nur 0,381 mm. Während die meisten Hersteller nur breite Bänder fertigen können, die eine Dicke von 1 mm oder mehr aufweisen, ist Belt Technologies in der Lage, breite Metallbänder herzustellen, deren Dicke bei 0,076 mm beginnt. Der Einsatz eines dünneren Materials ermöglicht die Verringerung des Riemenscheiben-Durchmessers, wodurch auch die Trägheit und Kosten verringert werden und eine insgesamt kleinere System-Standfläche erreicht wird.



Wir lieferten dem Kunden auch ein V-Führungssystem. Dieses System soll verhindern, dass sich das Band schrittweise aus der Spur bewegt, sodass Stillstandszeiten verkürzt werden, die sonst für routinemäßige Achs-Ausrichtung erforderlich wären. Unser
V-Führungs-Metrak©-Band-Spurführungssystem
stellt sicher, dass die Belastung gleichmäßig am V-Band verteilt wird,statt am Transportband,und garantiert so das Erreichen der maximalen Betriebslebensdauer des Bandes.



Unter Einsatz unseres internen Laser-Perforations-Services fügten unsere Techniker lange, rechteckige Schlitze zu speziell diesem Band hinzu. Die Schlitze erzeugen Räume, an denen der Laser durch die Kabelbinder schneidet, ohne das Band zu beschädigen. Außerdem entsteht dadurch auch Raum für das überschüssige Kabelbinder-Material, das durch das Band fallen kann.



Ein optisches Positionierungssystem, das zusätzliche Perforationen entlang der Bandkanten umfasst, hilft bei der ordnungsgemäßen Taktgebung am Band. Unsere Techniker halfen dem Kunden bei der Bestimmung der richtigen Positionierung der Perforationen, um die Integrität des Bandes zu gewährleisten.



Der Kunde integrierte das neue Band erfolgreich in sein vorhandenes System und war mit den Ergebnissen sehr zufrieden. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie wir breite Metall-Transportbänder an Ihre Automatisierungs-Anwendung anpassen können, kontaktieren Sie uns bitte noch heute.

Automatisierte Lebensmittelverarbeitung mit Edelstahl-Transportbändern

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Edelstahl-Transportbandsysteme sind zum Kochen, Einfrieren und Verarbeiten von Lebensmittelprodukten hervorragend geeignet. Sie sind vielseitig und können mit außergewöhnlichen Ergebnissen einfach an jedes automatisierte Lebensmittelverarbeitungssystem angepasst werden.



Metalltransportbänder gasen nicht aus und erfordern keine Schmierung, daher besteht kein Risiko für das Aroma oder die Qualität der Lebensmittel, die verarbeitet werden. Im Gegensatz zu anderen Transportbandmaterialien wie Drahtgeflecht, Gewebe oder Gummi verziehen sich Metallbänder nicht. Außerdem erzeugen sie keinen Feinstaub, der Lebensmittelprodukte verunreinigen könnte.



Endlos-Metallbänder haben eine flache, porenlose Oberfläche, die keine Bakterien aufnimmt. Transportbandsysteme von Belt Technologies können zwischen den Einsätzen einfach desinfiziert werden. Sie sind widerstandsfähig gegenüber chemischer Korrosion und können mit beinahe jeder standardisierten Reinigungsmethode desinfiziert werden.



Metallbänder können einfach zwischen Heiß- und Kaltanwendungen umschalten. Bei extremen Temperaturen halten sie länger und sind zuverlässiger als Kunststoff-Transportbänder. Aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit sind Edelstahlbänder zum Kochen und zur Verarbeitung von Rohmaterial bestens geeignet. Dank der schnellen, gleichmäßigen Übertragung von Wärme werden Lebensmittel gründlich und gleichmäßig gekocht.



Wenn Sie mehr über Edelstahl-Transportbandsysteme für Anwendungen der automatisierten Lebensmittelverarbeitung erfahren möchten, kontaktieren Sie die Fachkräfte von Belt Technologies noch heute.

Edelstahl-Transportband mit kundenspezifischen Anbauten zur Produkthandhabung für die Fertigung von Bauteilen für elektrische Steckverbinder

Kürzlich sprach ein Kunde auf der Suche nach einer Lösung für ein Problem bei der Produkthandhabung Belt Technologies an. Der Kunde fertigt elektrische Bauteile einschließlich Sensoren, Glasfaseroptik, Energiesystemen, Kabelbaugruppen und elektrischen Steckverbindern. Er plante gerade die Erweiterung seiner Fertigung elektrischer Steckverbinder und benötigte eine präzise und wiederholbare Möglichkeit zum sicheren Transport der kleinen Bauteile.

Edelstahl ist für die einzigartigen Herausforderungen bei der Herstellung von Elektronik-Bauteilen sehr gut geeignet


Transportband für die Fertigung elektrischer Steckverbinder


Zahlreiche Elektrobauteile werden in statikfreien Vakuum-Umgebungen hergestellt, die zum Schutz der empfindlichen Schaltkreise entwickelt wurden. Edelstahl ist das ideale Transportbandmaterial für diese Anwendungen, denn es erfordert keine Schmierung und erzeugt keinen Feinstaub.


Diese spezielle Anwendungen stellte allerdings keine so strengen Anforderungen an die Betriebsumgebung. Das System muss jedoch äußerst präzise arbeiten. Das Produkt musste über das gesamte Fertigungsverfahren hinweg genau positioniert werden, damit es ordnungsgemäß mit spezialisierten Sensoren ausgerichtet werden kann. Diese Sensoren würden bei der Montage der elektrischen Steckverbinder helfen. Dadurch erhielten Taktgebung und Präzision beim Transportbandsystem höchste Priorität.

Kundenspezifische Anbauten garantieren eine sichere und präzise Handhabung des Produkts


Unsere Techniker arbeiteten eng mit der Technik-Abteilung des Kunden zusammen. Sie prüften die ursprünglichen Skizzen und Funktionsmodelle gründlich und übertrugen sie auf die Arbeitsausrüstung. Das Projekt begann mit Motoren und Verschachtelungen, die der Kunde bereitgestellt hatte. Zusammen mit den Technikern des Kunden erarbeitete unser Team ein Design für einen passenden Rahmen und ein Transportband aus robustem 301 FT-Edelstahl, das mit den gelieferten Bauteilen wunschgemäß funktionieren würde. Das Band wurde mit
den kundenspezifischen Anbauten ausgerüstet,
um eine präzise Positionierung der Bauteile für die elektrischen Steckverbinder während des Transports sicherzustellen. Das neue Transportsystem wurde ohne Zwischenfälle montiert und installiert und arbeitet seitdem außergewöhnlich gut. Bitte schauen Sie das nachfolgende Video an, um das neue Transportband-System in Aktion zu sehen:


https://belttechnologiesinc.wistia.com/medias/z2qlcxuxi1?embedType=async&videoFoam=true&videoWidth=640

Die Techniker von Belt Technologies können mit Ihnen zusammenarbeiten, um Feedback zur Herstellung ebenso wie einen Design-Input zu geben, sodass sichergestellt wird, dass Ihr Transportbandsystem einen optimalen Produktdurchsatz und ersklassige Qualität liefert. wir verfügen über die Kenntnisse und Fähigkeiten zur Erschaffung kundenspezifischer Transportbandsystemem, die perfekt an Ihre einzigartige Automatisierungsanwendung angepasst sind.
Kontaktieren Sie die Fachleute von Belt Technologies noch heute,
um mehr zu erfahren.

Ersatz-Transportbänder und Antriebsbänder für eine industrielle Spritzlackierungsmaschine


Ein Lieferant trat auf der Suche nach Ersatzteilen für eine automatisierte Spritzmaschine, die bei industriellen Lackierverfahren eingesetzt wird, an Belt Technologies heran. Diese großen Maschinen nutzen im Allgemeinen nicht weniger als zehn verschiedene Metallbänder für verschiedene Aufgaben. Bis zu sieben dieser Bänder arbeiten im Tandem, um ein breites Bett zu erschaffen, auf dem ein großes Teil oder eine Komponente positioniert und durch Einsatz der Bänder bewegt werden kann. Zusätzliche Bänder und Antriebsbänder bewegen ein rotierendes Sprühkopf-Karussell, das Farbe, Polyurethan-Dichtmittel oder andere Beschichtungen gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Teils verteilt.

Schwierigkeiten beim Finden von Ersatzteilen für eine eingestellte Spritzlackierungsmaschine


Leider hatte der Erstausrüster, der die industrielle Spritzlackierungsmaschine ursprünglich verkauft hatte, vor einigen Jahren sein Geschäft aufgegeben, aber der Lieferant erhält weiterhin Anfragen, wo Ersatzbänder für diese Maschine zu finden seien. Obwohl die automatisierte, industrielle Lackiermaschine nicht länger produziert wird, ist sie noch immer ein sehr beliebtes Modell, das in zahlreichen Lackierereien im Einsatz ist. Allerdings ist es sehr schwierig Ersatzteile zu finden.

Mehrere im Tandem arbeitende Bänder transportieren große Industriemaschinerie


Metallbänder sind für diese Anwendung bestens geeignet, denn sie sind einfach zu reinigen und können individuell ausgetauscht werden. Ein Metallband arbeitet auch zuverlässiger, wenn gleichzeitig eine Mischung aus alten und neuen Bändern läuft. Wenn die neuen Bänder aus einem dehnbareren Material




wie Gummi oder Plastik




wären, käme es zu einer ungleichmäßigen Spannung zwischen den Bändern, die zu Schwierigkeiten bei der Nachverfolgung führen könnte. Unsere Techniker konnten die von der Original-Ausrüstung genutzten Edelstahlbänder nachbauen und einen zuverlässigen Ersatz liefern.

Ersatzteile für kundenspezifische Metallbänder und Metall-Antriebsbänder


Metall-Antriebsbänder


waren auch ideale Ersatzteile für das Sprühkopf-Karussell, für das eine präzise Positionierung erforderlich ist. Dieses Karussell würde sich in einer Reihe von Konfigurationen bewegen, die die gleichmäßige Verteilung der Farbe beim Auftragen auf das Teil sicherstellen sollen. Edelstahl-Antriebsbänder von Belt Technologies verfügen über ein hohes Stärke-Gewichtsverhältnis und sind praktisch nicht dehnbar. Unsere Techniker konnten die vorhandenen Antriebsbänder, die vom Sprühkopf genutzt wurden, ersetzen und qualitativ hochwertige Ersatzteile liefern.


Der Lieferant war zufrieden, einen Anbieter gefunden zu haben, der mit den Anforderungen dieser Anwendung vertraut ist. Seitdem wenden sie sich regelmäßig wegen Ersatz- und Antriebsbändern an Belt Technologies, um sicherzustellen, dass diese Maschinen auch in den kommenden Jahren zuverlässig arbeiten. Für weitere Informationen zu Edelstahl-Transportbänder und Antriebsbändern


kontaktieren Sie bitte die Fachleute von Belt Technologies noch heute.